[实用新型]一种管道输送与搅拌槽同步运行的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及长距离铁精矿管道输送领域，尤其涉及管道输送中的浆体脱水领域。 

背景技术

大红山管道自建立以来，不断地摸索改进，不断完善陶瓷机脱水工艺，现已达到一个新的高度，为了适应社会的发展，适应国际日益激烈的竞争，这就要求我们要精进我们现有的脱水工艺，用我们的技术和经验开辟新的天地，因此我们根据生产实际运行效果，通过实际改造，从实践不断中总结，提高管道输送能效，降低运行风险是我们不断追寻的目标。在管道输送过程中，浆头、浆尾等浓度不符合陶瓷机工艺要求的浆体需排放、存贮和处理。存贮不合格浆体的搅拌槽。由于主运输管与搅拌槽输出管道之间存在压力差，存矿处理只能是主运输管道停车的时候进行，这样就导致搅拌槽的矿浆在长时间管道输送过程中无法处理，不能满足工艺要求。

同类技术搅拌槽存矿处理的方法是：主运输管道停车，各个刀板阀门关闭，启动喂料泵把搅拌槽内存矿打至脱水车间进行处理。

如图1所示，矿浆主运输管道的末端与多台陶瓷机过滤机7连接。同时矿浆主运输管道与事故池4、浓缩池5以及搅拌槽1的输入端之间分别存在连接管道和刀板阀，可以将不合格的头浆或尾浆输送至搅拌槽1或事故池4中暂存。同时搅拌槽1输出端通过第一出口管道A和第二出口管道B将不合格的头浆或尾浆送回矿浆主运输管道中直接输送至陶瓷机过滤机7处理或在浓度不够时输送至浓缩池5中处理后再由陶瓷机过滤机7进行处理。其中，在矿浆主运输管道上设有至陶瓷过滤机刀板阀12，喂料泵第一出口管道A上设有第一喂料泵3，喂料泵第二出口管道B上设有第二喂料泵2，在矿浆主运输管道与事故池4之间连接管道上设有至事故池刀板阀9，在矿浆主运输管道与浓缩池5之间连接管道上设有至浓缩池刀板阀11，浓缩池5输出端与陶瓷机过滤机7之间的连接管道上设有底流泵6，矿浆主运输管道与搅拌槽1输入端之间的连接管道上设有至搅拌槽刀板阀8。

由于矿浆主运输管道与搅拌槽输出管道之间存在压力差，即矿浆主运输管道中的压力要远大于搅拌槽输出管道中的压力，处理不合格的头浆或尾浆只能等待矿浆主运输管道停车时方能进行。

因而这种处理工艺存在很多缺陷：1、搅拌槽中不合格的矿浆不能及时处理，但搅拌槽需要不停止工作，以等待矿浆主运输管道停车时，因而搅拌槽设备的损耗和电力的消耗将是一个考验；2、搅拌槽存矿的时候，如果脱水车间出现故障，需要存贮更多的矿浆时赢得抢修的时间时，矿浆只能排放到事故池，事故池矿浆的处理成本和难度又是一个考验。 

发明内容

本实用新型设计了一种管道输送与搅拌槽同步运行系统，其解决的技术问题是由于压力差的原因，暂存在搅拌槽中的不合格矿浆不能及时处理，一方面造成资源和设备的浪费，另一方面也不能协助处理脱水间的事故。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案： 

一种管道输送与搅拌槽同步运行系统，包括矿浆主运输管道、陶瓷机过滤机（7）、搅拌槽（1）和浓缩池（5）；其中，矿浆主运输管道的末端与陶瓷机过滤机（7）连接，矿浆主运输管道与浓缩池（5）输入端之间存在连接管道和至浓缩池刀板阀（11）；矿浆主运输管道与搅拌槽（1）输入端之间存在连接管道和至搅拌槽刀板阀（8），浓缩池（5）输出端与陶瓷机过滤机（7）之间的连接管道上设有底流泵（6），搅拌槽（1）输出端的第一出口管道（A）连接在浓缩池（5）与至浓缩池刀板阀（11）之间连通管道上，在第一出口管道（A）上还设有第一喂料泵（3）。

进一步，搅拌槽（1）输出端还包括第二出口管道（B），第二出口管道（B）连接在矿浆主运输管道上，并且在第二出口管道（B）上还设有第二喂料泵（2）。

进一步，还包括事故池（4），矿浆主运输管道与事故池（4）输入端之间存在连接管道和至事故池刀板阀（9），同时在矿浆主运输管道也配套设置一至陶瓷过滤机刀板阀（12）。

进一步，至陶瓷过滤机刀板阀（12）位于陶瓷机过滤机（7）与第二出口管道（B）之间的矿浆主运输管道上。

进一步，陶瓷机过滤机（7）为多台。

该管道输送与搅拌槽同步运行系统与现有管道输送中终点阀门及搅拌系统相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型由于将搅拌槽输出端的第一出口管道直接连接在浓缩池与至浓缩池刀板阀之间连通管道上，使得搅拌槽中矿浆不再需要等待矿浆主运输管道停车，而可以通过浓缩池沉降后直接输送至陶瓷机过滤机处理，最终达到实现搅拌槽与矿浆主运输管道同步运行的目的。