[实用新型]一种改进型镀铬阳极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进型镀铬阳极，具体地说是一种把原来气门镀铬装置中由6块单块铅板与单排铜板结合导电的镀铬阳极改为由整体的铅锑合金板与铜板结合导电的改进型镀铬阳极。

背景技术

在本实用新型之前，气门镀铬装置的镀槽内采用6块单块铅板与同数量的单排铜板结合导电的镀铬阳极，每块铅板与每排铜板与靠连接丝杆连接，固定铅板与铜排的连接丝杆设在镀液中，由于铬酐腐蚀严重，这样的镀铬阳极在生产使用一段时间后，连接丝杆与铜排容易氧化，使铜板与铅板的连接不紧密，导致铜铅接触不良，存在间隙导电，甚至部分铅板不导电，从而使电流分布不均匀，而且经常造成电路短路，使生产不能正常进行，加上铅板与铜板连接点设在镀液中，使维修也极为不方便，给操作人员和安全生产带来隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为解决现有技术中存在的问题，而提供一种改进型镀铬阳极，通过改变镀铬阳极的结构，增强了镀铬装置的导电性能，使镀铬阳极在生产过程保持正常运行，不易受到镀铬溶液的腐蚀，不必经常进行检修维护，同时能够提高镀铬产品的产量和质量，提高企业的经济效益。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种改进型镀铬阳极，所述的镀铬阳极为一个整体长方形的铅锑合金板，以及在长方形铅锑合金板的长边两侧焊有的铅锑合金板伸出项、铅锑合金板伸出项再与短铜板、电极连接构成的，铅锑合金板伸出项上通过连接丝杆固定有短铜板，固定短铜板的连接丝杆设在镀液的上方。

所述的整体的铅锑合金板由6块小铅锑合金板焊接成的，同时在每块小铅锑合金板拼焊处加焊有加强筋。

所述的整体铅锑合金板与铅锑合金板的伸出项之间的角度为90度。所述的整体铅锑合金板通过镀槽上方的阳极安装块与短铜板连接而悬空在镀槽的镀液中。

本实用新型改进型镀铬阳极，将现有单块铅板导电方式改为整体铅锑合金板导电方式，在镀槽中使用一块整体的铅锑合金板，使其导电性更好，电流分布更均匀，镀铬阳极更持久耐用，减少了维修率。同时设计了铅锑合金板伸出项，并将短铜板与铅锑合金板伸出项的连接丝杆设在镀液之上，减少镀液对短铜板和连接丝杆的腐蚀，解决了电路经常短路问题，且方便维修。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型改进型镀铬阳极克服了原先由单块铅板与单排铜板结合导电的镀铬阳极连接丝杆容易氧化，使铜铅接触不良，存在间隙导电，甚至部分铅板不导电，使电流分布不均匀等问题，本改进型镀铬阳极采用整体铅锑合金板导电，将小铅锑合金板通过焊接全部连接成一个整体，使电流分布均匀，提高镀铬产品质量的稳定性。

2、使用本改进型镀铬阳极提高了镀铬阳极导电性能，如以往JP4排气门电镀一挂需8分钟，使用改进型镀铬阳极后气门电镀一挂只需要5分钟，使生产效率提高37.5％。

3、由于整个铅锑合金板放置于镀液内，固定短铜板的连接丝杆设在镀液上方，镀液内不存在电接头，当发现有电源不稳定显示，可直接对镀液外的导电接头进行维修。同时使用了本改进型镀铬阳极克服了电路常短路现象，减少了检修次数，节约了生产成本。

4、本改进型镀铬阳极结构简单，能很好地满足现场的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型改进型镀铬阳极在镀槽中的结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为在镀槽中使用改进型镀铬阳极进行气门镀铬示意图。

图4为镀铬屏蔽挂具的俯视示意图。

上述图中：1-镀槽、2-铅锑合金板、3-焊缝、4-铅锑合金板伸出项、5-连接丝杆、6-镀液、7-铜棒、8-阳极安装块、9-短铜板、10-长铜板、11-连接螺丝、12-阴极屏蔽板、13-气门、14-屏蔽挂具桥梁、15-挂钩、16-加强筋、17-屏蔽挂具。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：本实用新型的一种改进型镀铬阳极在气门镀铬槽中的结构如图1、2所示，镀铬阳极在整个镀槽1中为一个整体长方形的铅锑合金板2，以及在长方形铅锑合金板的长边两侧焊有的铅锑合金板伸出项4、铅锑合金板伸出项与短铜板9、电极连接构成的镀铬阳极，铅锑合金板伸出项4上通过连接丝杆5固定有短铜板9，固定短铜板9的连接丝杆5设在镀液6的上方。

所述的改进型镀铬阳极的整体的铅锑合金板2由6块小铅锑合金板焊接成的，焊接时焊缝3不得有气孔和漏料，不得有咬边现象，同时在每块小铅锑合金板拼焊处加焊有加强筋16。所述的整体铅锑合金板通过镀槽上方的阳极安装块8与短铜板9连接而悬空在镀槽1的镀液6中。