[实用新型]一种逆变装置整机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及逆变装置领域，具体是一种逆变装置整机结构。

背景技术

光伏/风力并网发电技术是可再生能源技术发展的重要组成部分，作为其关键组件的逆变装置，近年来，在提高可靠性的同时，也逐步朝向小型、轻量、经济化的方向发展；当前许多逆变装置由于元器件体积及热功率较大，鉴于散热、装配、维护等方面的制约，整机体积与重量较大，电磁兼容性差，成本较高；且多采用前进风后出风的排布方式，不便于将热空气导出室外。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种体积小、结构紧凑、电磁兼容性好的逆变装置。

本实用新型的技术方案为：

一种逆变装置整机结构，包括机柜，所述的机柜内设置有竖直的封板将机柜分为左柜体和右柜体，所述的左柜体下部设置有一密封腔室，密闭腔室的顶面为一水平隔板，其前端面为一竖直安装板，左柜体内的上部设置有逆变单元，密封腔室内设置有电抗器，左柜体内位于竖直安装板的前端面上设置有直流汇入断路器；所述的右柜体内设置有竖直隔板将右柜体内部分为前腔室和后腔室，前腔室内设置有交流断路器，后腔室内设置有排风风道和与电抗器连接的滤波器，排风风道的顶端与右柜体顶部端面的出风口连通，其底端与密封腔室的上部连通。 

本实用新型将各功能区域有效分隔，整个装置结构紧凑、电磁屏蔽效果好，电抗器的排风风道设置于右柜体内，有效利用右柜体的空闲空间，减小了体积。

进一步的，所述的密闭腔室由水平隔板、竖直安装板和左柜体的左、右框架封板以及后门板密封而成，所述的后门板的下方设置有进风口。

进一步的，所述的左柜体上部前、后门板上设置有用于为逆变单元散热的进风口，左柜体顶部设置有出风口。

进一步的，所述的前腔室的下部设置有进风口，前腔室和后腔室中间的竖直隔板上设置有若干个通风孔，所述后腔室的上部设置有出风口，所述出风口上设置有风机。

进一步的，所述的滤波器通过铜排与电抗器连接。

进一步的，所述的左柜体上设置了用于加固机柜的前竖梁和后竖梁，所述机柜底部为整体焊接框架。

进一步的，所述的机柜的顶部端面上设置有起吊横梁和风道法兰。

进一步的，所述的逆变单元包括多个水平排布的逆变模组，所述的左柜体内的上部设置槽钢支撑，多个逆变模组设置于槽钢支撑上并通过压合母线连接。

进一步的，所述的直流汇入断路器由两路并联、对称排布。

进一步的，所述的两路直流汇入断路器中间设置有中间控制单元，所述中间控制单元四周由金属隔板封闭。

本实用新型的优点：

（1）、整机结构紧凑，维护性好、各功能区域有效分隔；

（2）、通过合理的风道布局结构，有效解决了各功率器件的散热问题，设置于左柜体上部的逆变单元的散热结构为侧进上出的结构，密封腔室内电抗器的散热结构为冷空气下进上出并从右柜体的排风风道排出的结构、右柜体通过机柜隔板的通孔，形成由前往后再由顶部排出的散热结构，各柜体散热结构设计合理、且散热效果好；

（3）、机柜由封板分隔成左右柜体，有效提高电磁屏蔽效能；

（4）、安装板上设置直流汇入断路器和中间控制单元，直流汇入断路器由两路并联、对称排布，结构美观且便于外接线缆，中间控制单元，四周由金属隔板封闭，提高屏蔽效能；

（5）、机柜顶部设有风道法兰，方便外接风道，将热空气排除室外；

（6）、机柜顶部设置起吊横梁，方便机器调运的同时，也大大加强了整机结构强度。

本实用新型结构紧凑，维护性好、各功能区域有效分隔，并达到了良好的电磁屏蔽效能和散热性能。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

见图1、图2，一种逆变装置整机结构，包括机柜，机柜的顶端设置有起吊横梁15和风道法兰16（见图3），机柜内设置有竖直的封板1将机柜分为左柜体和右柜体，左柜体上分别设置了用于加固机柜的可拆卸的前竖梁13和后竖梁14，左柜体下部设置有一密封腔室，密闭腔室由水平隔板2、竖直安装板5和左柜体的左、右框架封板以及后门板密封而成，后门板的下方设置有进风口，左柜体顶部设置有出风口左柜体内的上部设置有槽钢支撑和逆变单元4，左柜体上部前、后门板上设置有用于为逆变单元4散热的进风口，左柜体上部设置有出风口，逆变单元4包括六个水平排布的逆变模组，六个逆变模组设置于槽钢支撑上并通过压合母线连接，密封腔室内设置有电抗器8，左柜体内位于竖直安装板5的前端面上设置有直流汇入断路器6和中间控制单元7，直流汇入断路器6由两路并联、对称排布，中间控制单元7设置于两路直流汇入断路器中间且四周由金属隔板封闭；右柜体内设置有竖直隔板3将右柜体内部分为前腔室和后腔室，前腔室内设置有控制器件和断路器9，后腔室内设置有排风风道10和通过铜排12与电抗器8连接的滤波器11，排风风道10的顶端与右柜体顶部端面的出风口连通，其底端与密封腔室的上部连通。