[实用新型]接线端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气器件，尤其是涉及一种焊接在电路板上的接线端子。

背景技术

电气设备大多需要通过电连接线与外部进行通信，通过电源线接收外部的电源，因此电气设备大多设有接线端子，用于与电连接线及电源线连接。

参见图1与图2，现有的接线端子焊接在电路板19上，接线端子有一个由绝缘材料制成的骨架10，骨架10的下端面为安装面14，当接线端子焊接到电路板19时，安装面14朝向电路板19的表面。

骨架10上设有四个螺钉安装孔16，相邻的两个螺钉安装孔16之间设有用于绝缘的隔板15。每一螺钉安装孔16与一个螺钉17配合，螺钉17与螺钉安装孔16之间安装有垫片18。骨架10上还固定有四个焊接脚11，每一焊接脚11均由导电材料，如铝或铜等金属制成。每一焊接脚11均与一个螺钉安装孔16对应，焊接脚11的一端嵌入到骨架10内，并包裹螺钉安装孔16的周壁。焊接脚11的末端12在垂直于安装面14的方向上向下延伸超出安装面14，即如图2所示，焊接脚11的末端12在铅垂方向上低于安装面14。

接线端子焊接到电路板19时，焊接脚11的末端12焊接在电路板19的焊盘上，从而实现焊接脚11与电路板19上其他电气元件的电连接。并且，外部的电连接线或电源线通过螺钉17固定在骨架10的一个侧壁上，由于螺钉17也是由金属等导电材料制成，且螺钉17的末端与焊接脚11位于骨架10内的一端连接，因此外部的电连接线或电源线可通过螺钉17、焊接脚11与电路板19上的电气元件实现电连接。

接线端子焊接到电路板19后，四个焊接脚11在电路板19上排列成一条直线，且每一焊接脚11均位于骨架10的同一侧，接线端子完全由四个焊接脚11支承在电路板19上。

但是，将外部的电连接线或电源线安装到接线端子时，需要旋开螺钉17，将电连接线或电源线的端子固定在螺钉17与垫片18之间，然后将螺钉17旋入螺钉安装孔16内。由于安装螺钉17时，螺钉17向骨架10施加的垂直于电路板19方向的作用力，且焊接脚11较软，施加的作用力容易使焊接脚11弯曲，导致骨架10发生位移，不利于螺钉17的安装。

此外，螺钉17的反复拆装，还会容易导致焊接脚11断裂，使接线端子与电路板19的电气连接断开，外部的电信号及电源无法提供给电路板19上的电气元件。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种螺钉拆装时焊接脚不易弯曲的接线端子。

本实用新型的另一目的是提供一种焊接脚不易断裂的接线端子。

为实现上述的目的，本实用新型提供的接线端子包括骨架，骨架具有安装面，且骨架上设有至少一个螺钉安装孔，每一螺钉安装孔内安装有一螺钉，其中，接线端子还包括固定在骨架上与螺钉安装孔数量对应的导电片，每一导电片设有二个焊接脚，二个焊接脚分别位于骨架的两侧。

由上述方案可见，骨架的两侧均有焊接脚，拆装螺钉时骨架不易发生位移的情况，焊接脚也不容易弯曲，从而避免焊接脚因多次弯曲而断裂，确保外部电连接线及电源线与电路板上电气元件的电气连接。

一个优选的方案是，螺钉安装孔的轴线与安装面平行设置，二个焊接脚中的至少一个设有与螺钉安装孔对应的通孔。

可见，焊接脚上设置通孔，螺钉即可穿过该通孔并伸入螺钉安装孔内，导电片即可通过螺钉固定在骨架上，导电片的安装简单、方便，且便于更换。

进一步的方案是，骨架的一侧设有导槽，二个焊接脚中的一个插在导槽内。

由此可见，通过焊接脚与导槽的配合，能够对焊接脚的安装位进行限制，确保导电片不会发生较大的晃动，在焊接脚焊接时能确保焊接脚位置的相对固定。

再进一步的方案是，二个焊接脚中的至少一个设有向骨架内侧凹陷的凹陷部，骨架上设有与凹陷部配合的槽。

可见，通过凹陷部与槽的配合，能够对焊接脚的位置在垂直于安装面的方向上进行限制，避免焊接脚相对于骨架在垂直于安装面的方向上发生位移。

附图说明

图1是现有接线端子的结构图。

图2是现有接线端子的剖视图，图2中增加显示了由点划线表示的电路板。

图3是本实用新型实施例的结构图。

图4是本实用新型实施例的结构分解图。

图5是本实用新型实施例中骨架与导电片的结构分解图。

图6是本实用新型实施例的剖视图，图6中增加显示了由点划线表示的电路板。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式