[实用新型]一种模切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切装置，更具体地涉及一种应用在模切机上，用于制造模切产品的模切装置。 

背景技术

模切产品一般包括一层离型纸、保护层以及位于两者之间的粘性层。模切产品广泛应用在汽车制造、电子行业，尤其是平面显示器、移动数码行业中。根据电子产品内部框架的形状，利用特定形状的模切刀冲压或滚动方式模切出特定的形状。然后剥离表层的保护层，将模切产品贴覆在电子产品的内部框架上，接着剥下离型纸，最后将电子产品的外壳利用粘性层的粘性牢固地固定电子产品的内部框架与外壳。这种组装方式不需要采用螺接的方式连接电子产品的外壳与内部框架，从而有利于电子产品的朝着薄型化发展，使电子产品轻薄，提高产品的美观度。 

在现有技术中，一般首先采用圆筒形的模切刀将模切原料切割出模切废料的形状，然后再使用圆筒形的提取刀将模切废料从模切原料中顶出来。其提取刀表面一般设有与模切废料形状与大小相同的凸出部，因此整个模切工艺比较复杂，所以整个模切过程需要同时使用模切刀和提取刀才能完成整个模切过程，所以模切机的制造成本比较高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切装置，其可有效地移除模切废料，从而实现只使用一把模切刀就能完成模切原料与移除模切废料的两个过程。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模切装置，其至少包括：圆筒形 的刀体；以及位于所述刀体表面的若干刀刃；以及与所述刀体位于同一中轴线的吹气环，所述吹气环设有一气嘴；以及与所述吹气环枢转连接的传动装置；以及一固定板，所述固定板与吹气环之间还设有一限位装置。 

作为本实用新型的进一步改进，所述限位装置的至少一端的端部与吹气环螺接固定。 

作为本实用新型的进一步改进，所述刀体内设有若干圆柱形腔体，所述腔体横截面的圆心到中轴线的距离均相等。 

作为本实用新型的进一步改进，所述吹气环与刀体对接的一侧面上设有一个圆形的吹气孔，所述吹气环内设有一吹气通道，其贯通吹气孔与气嘴。 

作为本实用新型的进一步改进，所述吹气孔的圆心与刀体的腔体横截面的圆心到所述刀体中轴线的距离均相等。 

作为本实用新型的进一步改进，所述刀刃内的刀体表面上设有若干贯穿通道。 

作为本实用新型的进一步改进，所述贯穿通道从刀体表面延伸入所述腔体。 

作为本实用新型的进一步改进，所述贯穿通道与刀体表面之间设有一圈斜面。 

作为本实用新型的进一步改进，所述斜面与刀体表面的夹角为45度。 

本实用新型的有益效果是：刀体、吹气环以及传动装置位于同一轴线，并垂直于固定板，并通过限位装置将吹气环保持静止，通过传动装置轴向枢转刀体，吹气环的吹气孔向刀体内的腔体内吹入压缩空气，利用压缩空气将刀刃中模切下来的模切废料吹走。通过这样的结构，可实现只用一个模切刀就能完成模切原料与移除模切废料的作业，从而简化模切工艺，同时降低模切机的制造成本。 

附图说明

图1是本实用新型一种模切装置一具体实施方式中的立体示意图； 

图2是本实用新型一种模切装置一具体实施方式中的俯视图； 

图3是沿图2中一种模切装置的A-A剖切线的剖面示意图； 

图4是本实用新型一种模切装置一具体实施方式中所最终形成的模切产品的平面展开图； 

图5是图3中贯穿通道与刀体表面的局部放大示意图； 

图6是沿图2中所示的一种模切装置的B-B剖切线的剖面示意图； 

图7是本实用新型一种模切装置一具体实施方式中吹气环的侧视图； 

图8是本实用新型一种模切装置一具体实施方式中刀体表面的刀刃所组成的单元图案平面展开示意图。 

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。下述实施方式将以具有刀体表面设有三个刀刃的一种模切装置为例对本实用新型进行描述，但本实用新型的应用并不仅限于刀体表面设有三个刀刃的一种模切装置，其刀体表面的刀刃也可以为其他形状。