[实用新型]一种模切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切刀，更具体地涉及一种应用在模切机上，用于制造模切产品的模切刀。

背景技术

模切产品一般包括一层离型纸、保护层以及位于两者之间的粘性层。模切产品广泛应用在汽车制造、电子行业，尤其是平面显示器、移动数码行业中。根据电子产品内部框架的形状，利用特定形状的模切刀冲压或滚动方式模切出特定的形状。然后剥离表层的保护层，将模切产品贴覆在电子产品的内部框架上，接着剥下离型纸，最后将电子产品的外壳利用粘性层的粘性牢固地固定电子产品的内部框架与外壳。这种组装方式不需要采用螺接的方式连接电子产品的外壳与内部框架，从而有利于电子产品的朝着薄型化发展，使电子产品轻薄，提高产品的美观度。

随着电子产品的尺寸越来越小，对模切产品的精密度提出了更高的要求。例如，现有技术在制造小圆环的模切产品时，一般是通过一块钢板，在钢板上设置一圈圈的小刀刃，并利用机器夹持由钢板与刀刃组成的模切刀对原料进行冲压模切。但这种模切刀在使用过程中，由于模切废料会堆积到环状刀刃的内部，从而需要人工来剔除这些模切废料，所以这种模切刀在实际使用过程中存在着使用复杂，人力使用大等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切刀，其可有效地消除模切原料时模切废料堵塞模切刀的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模切刀，其包括：本体，所述本体的底面为正方形，以及延伸出所述正方形底面的若干环状刀刃，所述本体还包括一沟槽，所述沟槽与每一个环状刀刃之间设有一个刀刃排废孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述环状刀刃至少延伸出本体的底面的距离小于或等于0.7mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述环状刀刃的内壁面与水平面之间的角度为85度。

作为本实用新型的进一步改进，所述沟槽包括一个凹陷部。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹陷部与刀刃排废孔贯通。

本实用新型的有益效果是：该模切刀在模切原料时，被环状刀刃模切下来的废料将会从环状刀刃中间的刀刃排废孔顶入到沟槽中，从而避免废料堵塞模切刀，并且通过这种结构，不需要人工来剔除这些模切废料，从而提高了制造模切产品的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种模切刀一具体实施方式中的立体示意图-1；

图2是本实用新型一种模切刀一具体实施方式中的立体示意图-2；

图3是图1中所示的模切刀的底面的正视图；

图4是沿图3中的A-A剖切线的剖面示意图；

图5是本实用新型一种模切到一具体实施方式中的环状刀刃的剖面放大示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。下述实施方式将以最终制造的模切产品为小圆环所使用的一种模切刀为例对本实用新型进行描述，但本实用新型的应用并不仅限于用于模切小圆环的模切刀，其也可以应用于其他具有较小面积的模切产品所使用的模切刀。

参图1至图3所示的本实用新型一种模切刀的一具体实施方式。在本实施方式中，一种模切刀100，其包括：本体10，所述本体10的底面11为正方形，以及延伸出该正方形底面11的十二个环状刀刃12。

该环状刀刃12为圆形，当然也可以为椭圆形或者其它封闭形状的图形。该本体10一般为金属材料，例如铝或不锈钢制成。该本体10可以被全自动模切机(未标示)的抓取结构(未标示)所夹持，并通过液压、气动或其他机械作动方式，夹持住该模切刀100的本体10，并正向模切原料(未标示)，然后在模切出来的产品的表面覆盖一层保护层，以保护离型纸上的粘性层。

参图4至图5所示的本实用新型一种模切刀的一具体实施方式。在本实施方式中，本体10还包括一沟槽13，该沟槽13与每一个环状刀刃12之间设有一个刀刃排废孔14。该环状刀刃12至少延伸出本体10的底面11的距离等于0.7mm，其延伸出本体10的底面11的距离也可以小于0.7mm。该环状刀刃12的内壁面121与水平面之间的角度为85度。由于被模切下来的模切废料具有一定的粘性与膨胀性，所以将环状刀刃12的内壁面121设计成一定的角度，这样的结构有利于模切废料(未标示)从刀刃排废孔14中顺利挤压到沟槽13中。