[实用新型]高压清洗用泵盖夹紧定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工工艺装备，特别涉及一种高压清洗用泵盖夹紧定位装置。

背景技术

在汽车转向泵行业，零件去毛刺的质量，直接关系到转向泵的工作性能。因为毛刺会导致滑阀卡死、组件磨损、工作效率降低等严重失效现象的产生，直接影响行驶安全，近年来我国引进了国外的自动高压清洗设备，最高压力可以达到50Mpa，利用高压水对泵体进行高压清洗以达到去除毛刺的目的，使用效果一直良好，大幅度提高了产品一次合格率。但是从长期积累的实际经验中我们发现仅仅对泵体进行有效地去毛刺是不够的，泵盖去毛刺、污物也十分重要，因为泵盖的铸造油道中容易有粘砂的铸造缺陷出现，在后期的带压冲击试验中砂粒非常容易掉下来，造成卡阀和组件抱死等严重失效现象的发生。现在行业中对泵盖去毛刺、污物的方法只是简单的用刮刀手工去除后，再用通过式清洗机进行简单清洗而已，可以去除表面粘结力不大的污物，而对于去除铸造粘砂根本起不到作用，而高压清洗又难以固定。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单、使用方便，可以有利于泵盖去毛刺、污物的高压清洗用泵盖夹紧定位装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：高压清洗用泵盖夹紧定位装置包括高压清洗机、清洗机工作台、驱动装置、气源、配气阀、夹具体、气缸、泵盖，其特点是高压清洗机上设有夹具体，用固定螺栓固定，夹具体下面中间对称设有两个气缸，气缸内装有气缸连杆，每个气缸连杆上端套装一个压紧块，用自定位连接螺栓锁紧，气缸和压紧块之间用限位销限位，每个压紧块下方对称压装四个泵盖，泵盖底部用支撑定位销定位。

本实用新型的有益效果是：高压清洗用泵盖夹紧定位装置比原先的手工加工和简易清洗相比更加方便和快捷，而且清洗位置准确，能够彻底去除毛刺和铸造粘砂，此装置一次可同时加工八个工件，与原来的加工方法相比可提高工作效率八倍，解决了泵盖铸造油道中粘砂难以去除的问题，对保证转向泵的性能十分有利，也大大减少了试验后的返工处理，从而节省了人力和物力。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是高压清洗用泵盖夹紧定位装置结构主视图。

图2是图1的俯视图。

图中，1-驱动装置；2-气源；3-配气阀；4-支撑定位销；5-泵盖；6-压紧块；7-自定位连接螺栓；8-气缸连杆；9-高压清洗机；9-1-清洗机工作台；10-气缸；11-夹具体；12-固定螺栓；13-限位销。

具体实施方式

实施例，参照附图1、2，高压清洗用泵盖夹紧定位装置的清洗机工作台9-1上装有高压清洗机9，高压清洗机9上设有夹具体11，用固定螺栓12固定。夹具体11下面中间对称设有两个气缸10，气缸10内装有气缸连杆8，气缸连杆8上端套装一个压紧块6，用自定位连接螺栓7锁紧，气缸10和压紧块6之间用限位销13限位，每个压紧块6下方对称压装四个泵盖5，每个泵盖5底部用支撑定位销4定位。高压清洗机9左侧分别装有驱动装置1、气源2、配气阀3，驱动装置1带动夹具体11绕旋转轴线做回转运动。

高压清洗用泵盖夹紧定位装置的工作过程是：驱动气缸10，松开压紧块6，将泵盖5分别置于支撑定位销4上，锁紧压紧块6，压紧泵盖5，驱动装置1带动夹具体11绕旋转轴线做回转运动，高压水沿箭头所指方向冲射到泵盖5上，使泵盖5正反面都可以洗到，气缸10和驱动装置1的动作全部由程序自动控制。