[实用新型]理片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一次性卫生用品生产线的包装技术领域，特别涉及一种理片装置。

背景技术

一次性卫生用品生产线输出外形折叠成矩形形状的卫生产品，制作过程中限于水平的走料方式传输产品，生产的成品保持水平状态连续输出，一般在生产线后对接包装机或堆垛机，用以整理排列输出的产品并装入包装袋，而一次性卫生用品中护垫的生产速度高，片薄尺寸小，不适合对接包装机和堆垛机，在护垫生产线上更适合对接理片机，理片的目的在于将生产线输出的成品整理分组，使每组包含额定片数，方便人工将产品装进包装袋。现有的立式理片机可以将护垫从水平转为竖直并保持产品站立密排状态向前输送，但生产线速度必须限制在低于700片每分钟，而对于每分钟800片以上的生产线，则超出了立式理片机构的速度极限，造成理出的片数不等，理片不稳定，因此需要寻求一种可以在高速输出的生产线上理片稳定的理片装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种整理高速输出的片状产品，实现自动理片，方便快捷的理片装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种理片装置，具有依次排列的第一传送装置、换向装置、第二传送装置和第三传送装置，所述第一传送装置具有至少一组输送装置，所述输送装置具有呈“Y”形的输送通道；所述换向装置设置在“Y”形输送通道的分岔口，具有转动设置在旋转轴上的换向拨块；所述第二传送装置具有至少两组对应输送通道出口的转移轮，所述转移轮的圆周上均布若干个接片槽；所述第三传送装置有至少两组，呈“二”形设置在第二传送装置右侧，每组具有与转移轮对接的传送皮带，所述传送皮带两端设有带轮。

上述技术方案所述输送装置具有四个竖立的输送张紧轮，对应的两个输送张紧轮之间设有输送传动轮，三者通过输送带连接，换向拨块的右侧设有两个通过传送带连接的张紧轮，输送带与传送带之间形成“Y”形输送通道。

上述技术方案所述换向拨块是同轴的上下分体结构，且换向拨块上下间的距离大于输送带的带宽。

上述技术方案所述转移轮具有同轴的两个转移轮片，且同轴的转移轮片的接片槽相位相同。

上述技术方案所述传送皮带带面外侧还设有上下并列的两块挡板，两挡板之间有间隙，两挡板外侧面的间距小于同轴转移轮片内侧面的间距，挡板的左端伸入对应的两转移轮片间。

上述技术方案所述传送皮带带面上还设有等间距且宽度小于挡板内侧面间距的拨杆，所述拨杆一端伸出挡板，另一端固定在传送皮带带面的中央。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型所述换向拨块是同轴的上下分体结构，且换向拨块上下间的距离大于输送带的带宽，产品的顶端和底端露出输送带带面，换向拨块工作时可以对应拨动产品露出输送带带面的端部，实现引导产品换向。

(2)本实用新型所述转移轮具有同轴的两个转移轮片，且同轴的转移轮片的接片槽相位相同，可以保证工作时转移轮顺利从深入到转移轮空隙的换向输送通道出口接收产品，并将产品卡在两个转移轮片的接片槽内。

(3)本实用新型所述传送皮带带面外侧还设有上下并列的两块挡板，两挡板之间有间隙，两挡板外侧面的间距小于同轴转移轮片内侧间的间距，挡板的一端伸入对应的两转移轮片间，可以确保产品到达挡板处时将产品挡出接片槽。

(4)本实用新型所述传送皮带带面上还设有等间距且宽度小于挡板间距离的拨杆，所述拨杆一端伸出挡板，另一端固定在传送皮带带面的中央，可以实现相邻拨杆夹持一定数量整齐排列的产品，便于包装工人操作，大大减少了劳动力，既稳定又快捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的转移轮与导杆的主视图。

图中1.第一传送装置，11.输送装置，111.输送通道，112.输送张紧轮，113.输送传动轮，114.输送带，115.传送带，116.张紧轮，2.换向装置，21.换向拨块，22.旋转轴，3.第二传送装置，31.转移轮，311.接片槽，312.转移轮片，4.第三传送装置，41.传送皮带，42.带轮，43.挡板，44.拨杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行进一步描述。