[实用新型]一种球面钻孔模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球面钻孔模，属于工装模具领域，主要用于自润滑轴承产品的加工。

背景技术

在黄铜自润滑向心轴承内球面加工领域中，传统的加工方法是采用贴纸制作或采购大型的专用球面钻孔机加工，贴纸法效率较低；专用机加工法实用大批量生产，但是投入较大，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种结构简单，可更换钻孔组件，可调整不同角度钻球面圆周孔的钻孔模。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种球面钻孔模，包括底板，所述底板上分别设置侧板、可伸缩侧板支轴以及钻孔组件；所述侧板的一端通过第二铰链座与底板铰接，另一端则安装钻孔组件；可伸缩侧板支轴的两端分别通过第一铰链座、第三铰链座与底板、侧板对应铰接，且第一铰链座、第二铰链座以及第三铰链座均配置固定调节装置。

所述球面钻孔模，可伸缩侧板支轴包括分体设置的第一铰链轴、第三铰链轴以及将第一铰链轴、第三铰链轴连接的固定装置；第一铰链座通过固定调节装置设置第一铰链轴，第三铰链座通过固定调节装置设置第三铰链轴。

所述球面钻孔模，所述钻孔组件包括用于套设产品的芯棒，以及覆盖于产品上的钻模，芯棒与钻模通过锁紧装置固定在侧板上。

所述球面钻孔模，所述固定调节装置为调节螺栓和该螺栓配合的调节螺母。

所述球面钻孔模，所述固定装置为套筒，所述第一铰链轴和/或第三铰链轴可滑移地套接于套筒内部，同时第一铰链轴和/或第三铰链轴与套筒之间设置锁定部件。

所述球面钻孔模，所述锁紧装置为第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，芯轴的一端穿过侧板后与第一锁紧螺母固紧，芯轴的另一端穿过钻模后与第二锁紧螺母固紧。

本实用新型的优点是：适用性广，只要更换不同的钻模和芯棒，就可适用于不同产品加工，达到了一机多用的目的；大大缩短生产准备周期；制造费用低廉；调整安装方便，减少了工装数量、方便了生产管理。

附图说明

图1为本实用新型球面钻孔模的结构示意图；

图2为本实用新型球面钻孔模钻模的局部放大示意图。

图中：1，钻模；2，产品；3，侧板；4，芯棒；5，第一旋紧螺母；6，第三铰链座；7，第一铰链座；8，第二铰链座；9，第三铰链轴；10，第一铰链轴；11，固定装置；12，底板；13，第二旋紧螺母。

具体实施方式

现结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进一步阐述。

本实用新型球面钻孔模，包括底板12，底板12上方同向设置第一铰链座7和第二铰链座8，第一铰链座7上通过固定调节装置设置第一铰链轴10，第二铰链座8上通过调节螺栓和调节螺母铰接侧板底部，侧板3板身左侧设置第三铰链座6，第三铰链座6上通过调节螺栓和调节螺母设置第三铰链轴9，且第三铰链轴9与第一铰链轴10通过固定装置11固定连接；侧板3上部一侧设置钻孔组件；钻孔组件包括用于套设产品的芯棒4，以及放置于产品上的钻模1，芯棒4与钻模1通过第一旋紧螺母和第二旋紧螺母固定在侧板3上。

使用时，把芯棒4装在侧板3上，第一旋紧螺母5，产品2套到芯棒4，钻模1再装到产品2上,拧紧右侧第二旋紧螺母13；调整调节螺母，通过调节螺母来控制不同的钻孔角度，用卡板检测侧板3与底板12的角度；调整结束把该装置放在钻床下加工产品。

本实用新型可以使用不同的钻模1、芯棒4来加工球面产品2圆周不同分布的孔。调节方便，制造成本低。适用中等批次，前期投入不大的企业使用。