[实用新型]一种秸秆辊压成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质成型机械，具体涉及一种秸秆辊压成型机。

背景技术

生物能源由于具有可再生性、使用无公害等优点，被普遍认为是未来能源开发的热门领域。

我国的生物质固化成型装备在设备的实用性、系列化、规模化上还很不足，距国际先进水平还有不小的差距，这一问题以成型机最为突出。成型机的类型有(1)螺旋挤压成型机，其产量低，能耗高，易损件寿命短；(2)活塞式成型机，其成型密度较大，但因为是油缸往复运动，间歇成型，生产率不高；(3)辊压挤压成型机，辊模挤压成型法对物料的适应性最好，但单个压辊生产效率低，易损件不易更换，导致成型机的使用寿命短，使用成本高。综上所述，现有成型机的不足表现在生产率低、能耗高、部件寿命短、故障率多、费用高等方面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、使用寿命长的秸秆辊压成型机。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

包括主驱动轴以及套设于主驱动轴上的模盘，所述主驱动轴上设置有压辊组件，压辊组件包括沿主驱动轴圆周分布的多个压辊轴，压辊轴的一端与主驱动轴相连，另一端设置有可以沿压辊轴圆周转动的压辊基体，压辊基体的端面上连接有压辊端盖，压辊衬套通过压辊端盖固定在压辊基体上，压辊衬套上设置有与模盘上的模孔配合的压辊凸模。

所述主驱动轴上设置有两个用于支撑模盘的主驱动轴轴承，主驱动轴轴承间设置有定距套筒。

所述模盘上端的主驱动轴上设置有轴肩，轴肩上设置有与主驱动轴相连的花键套，花键套的截面为六边形，压辊轴连接于花键套上的螺纹孔内，所述模盘与主驱动轴之间设置有支撑套筒，支撑套筒的一端与轴肩相连，另一端与主驱动轴轴承相连。

所述压辊轴为三个，压辊轴间的夹角为120°。

所述模孔设置于沿模盘圆周排列的嵌件上。

所述压辊轴上设置有两个压辊轴轴承，压辊轴轴承间设置有定距套筒，压辊基体通过压辊轴轴承与压辊轴相连。

所述主驱动轴、压辊组件以及模盘设置于成型室内，成型室的下端设置有接料板，上端设置有喂料室。

所述喂料室包括进料筒以及设置于进料筒内的螺带轴，螺带轴上连接有螺带，进料筒的内壁上设置有与螺带配合的感应加热器，进料筒上设置有用于向螺带送料的进料口。

所述模盘为向喂料室突起的锥面。

所述接料板的下端设置有机箱，机箱内设置有成型减速器，成型减速器通过成型联轴器分别与主驱动轴以及设置于机箱内的成型电动机相连；所述机箱上设置有用于支撑喂料室以及成型室的支架，支架的上端设置有固定架，螺带轴与设置于固定架上的进料联轴器相连，进料联轴器与设置于支架上的进料减速器相连，进料减速器上设置有进料电动机。

本实用新型所述秸秆辊压成型机在主驱动轴上连接了多个压辊轴，可以装配具有多个压辊的组件进行秸秆成型，提高了生产效率，同时，压辊采用了压辊衬套与压辊基体分体设计，在压辊凸模磨损后，通过更换压辊衬套可以有效的延长辊压成型机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是压辊组件的结构示意图；

图5是图4的局部结构放大图；

图6是模盘的主视图；

图7是模盘的俯视图；

图中：1成型电动机，2成型联轴器，3成型减速器，4压辊轴，5进料筒，6定距套筒，7主驱动轴轴承，8支撑套筒，9花键套，10进料减速器，11进料联轴器，12支架，13螺带轴，14感应加热器，15螺带，16压辊端盖，17压辊基体，18压辊轴轴承，19嵌件，20压辊衬套，21机箱，22模盘，23固定架，24进料口，25接料板，26压辊凸模。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。