[实用新型]位置度快速检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种位置度快速检测装置，尤其是适用于铝合金压铸件的位置度快速检测装置。在技术领域上属于机械加工领域。 

背景技术

铝合金压铸件经机械加工后，一般要进行位置度检测，以保证各个部分压铸没有太大的误差。通常的方法是采用三坐标测量仪进行测量，但是由于测量设备成本昂贵，并且只能逐一的对压铸件进行测量，效率不高。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能对铝合金压铸件进行快速的位置度检测装置。 

本实用新型目的通过以下技术方案来实现： 

一种位置度快速检测装置，包括承载平台和支撑承载平台的支撑腿，承载平台包括一工件定位面，待检测的铝合金压铸件则以该工件定位面为基准面而放置其上，所述支撑腿上均设置有一个工件平面定位销，所述承载平台上、对应铝合金压铸件上需要检测的工件定位孔，分别设置有一组固定测量销。

优选的，所述工件平面定位销采用弹簧或液压方式与承载平台配接，当其上方有重力压紧时，定位销会逐渐收缩。 

优选的，所述固定测量销采用圆柱形的实体结构，其直径对应工件定位孔的直径。 

优选的，所述承载平台上还设有浮动定位销。 

优选的，所述浮动定位销采用弹簧的方式与承载平台配接，当铝合金压铸件上的定位孔对接导入后，会受压力逐渐收缩。 

本实用新型的有益效果主要体现在：通过在检测装置的承载平台上设置若干个固定测量销，当操作者按压待检测的铝合金压铸件时，这些固定测量销将一次性的穿过铝合金压铸件上的测量孔，通过穿孔检测法将检测时间缩短到20~30秒，提高了检测效率。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明： 

图1是本实用新型位置度快速检测装置的示意图；

图2是该加工支架的侧视图；

图3是图2的AA剖面图；

图4是图1的俯视图。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型提供了一种适用于铝合金压铸件的位置度快速检测装置，包括承载平台1和支撑承载平台1的支撑腿2，承载平台1定义了工件定位面10，需要进行位置度检测的铝合金压铸件3以该工件定位面10为基准面。 

位于每一个支撑腿2上，均设置有一个工件平面定位销4，这种工件平面定位销4采用弹簧或液压的方式，当上方有重力压紧时，定位销4会逐渐收缩。 

位于承载平台1上，对应铝合金压铸件3上需要检测的五个工件定位孔，分别设置有五个固定测量销5，这种固定测量销5采用圆柱形的实体结构，其直径对应五个工件定位孔的直径，且允许有正负0.1mm的误差。    

另外，承载平台1上还设有两个浮动定位销6，这种浮动定位销6采用弹簧的方式，与铝合金压铸件3上的定位孔对接导入后，会受压力逐渐收缩。

检测时，操作者将铝合金压铸件3平直放入检测装置上，即对应支撑腿2上的工件平面定位销4，此时，铝合金压铸件3由多个工件平面定位销4支撑。操作者继续双手平压铝合金压铸件3，工件平面定位销4受压力将产生收缩，使铝合金压铸件3逐步向工件定位面10靠近。为了准确定位，铝合金压铸件3上设置有两个工件定位孔31，承载平台1上的两个浮动定位销6对应这两个工件定位孔31设置。当铝合金压铸件3逐渐向工件定位面10靠近时，两个浮动定位销6将逐渐导入工件定位孔31中，从而完成工件坐标定位。操作者继续向下压缩铝合金压铸件3，五个固定测量销5也将逐渐的导入五个测量孔32，并继续通过测量孔32。测量的标准是如果五个固定测量销5能够通过五个测量孔32，则该铝合金压铸件3为合格品，反之则为次品。 

由于在工件的测量过程中，采用了重复定位，精度稳定，检测快速，一般检测时间为20~30秒，保证了产品质量，满足了批量检测的生产任务。