[实用新型]一种改进的陶瓷微压成型立浇线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卫生陶瓷生产中的微压立浇成型生产线，属于陶瓷生产设备技术领域。

背景技术

传统的陶瓷微压成型立浇线的注浆角度是固定的，而有一些陶瓷品种的结构要求注浆角度与坯体翻模角度相反，另外不同的产品放浆角度也有所不同,因此传统的陶瓷微压成型立浇线的适用范围受到了限制。另外，在传统的微压成型立浇线使用过程中，坯体从翻模车到副线的搬运完全靠人工手动搬运，劳动强度很大。同时，传统的微压成型立浇线在使用过程中，坯体从立浇副线下线的时候，需要将坯体转动180°后才能正常下线，这个过程中需要两个人操作，而且劳动强度大。这种情况使得在生产过程中必须使用体力强壮的员工，同时工作效率也较低，这都不适合生产的现代化发展，因此对现有的陶瓷微压成型立浇线进行改进是十分必要的。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于多角度成型且机械化程度高、能够降低工人劳动强度和提高生产效率的改进的陶瓷微压成型立浇线。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种改进的陶瓷微压成型立浇线，它包括立浇线柱、立浇线工作面、翻模车、立浇副线，其改进之处是，它还增加了导柱、横梁、滑动小车、传动装置、丝杠机，导柱竖立在立浇线的两侧，横梁连接在两侧的导柱的顶端，传动装置安装在横梁上，丝杠机安装在导柱的侧面上，传动装置与丝杠机相连接，滑动小车的上端与丝杠机用销轴连接，滑动小车的下端通过拉杆与立浇线工作面相连接，滑动小车有滚轮与导柱的滑槽相配合。

上述改进的陶瓷微压成型立浇线，它还有旋转移载小车，旋转移载小车安装在立浇副线内，旋转移载小车与立浇副线轨道为滑动连接，旋转移载小车上装有升降气缸和旋转轴。

上述改进的陶瓷微压成型立浇线，所述的传动装置由电机、皮带轮、传动轴、链轮、联轴器和带座轴承构成，电机通过皮带轮与传动轴相连接，传动轴通过链轮与丝杠机相连接。

本实用新型的有益之处在于：

在成型工序中，立浇线工作面可根据注浆、放浆和翻坯的需求旋转到不同的角度上，代替了传统立浇线单一角度注浆、放浆和翻坯的方法，可以根据不同的产品类型灵活掌握，从而适应更多的产品类型；在翻模工序中，当坯体翻运到翻模车上后可通过旋转移载小车直接将坯体推到立浇副线上，代替了传统的人工将坯体搬运到立浇副线上的方法，大大降低了工人的劳动强度，而且提高了工作效率；同时因为有了旋转移载小车，坯体从立浇副线下线时可以使用小车轻松旋转180°，代替了以前的人工搬运，既节省了人力，还提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型的总装视图；

图2是图1的左视图。

图中标记如下：导柱1、滑动小车2、横梁3、丝杠机4、传动装置5、模型6、立浇线工作面7、立浇线柱8、翻模车9、立浇副线10、旋转移载小车11、传动轴12、链轮13、皮带轮14、电机15、联轴器16、带座轴承17。

具体实施方式

本实用新型由导柱1、滑动小车2、横梁3、丝杠机4、传动装置5、立浇线工作面7、立浇线柱8、翻模车9、立浇副线10、旋转移载小车11组成。

图中显示，导柱1竖立在立浇线的两侧，横梁3连接在两侧的导柱1的顶端。传动装置5安装在横梁3上，传动装置5与丝杠机4相连接。丝杠机4安装在导柱1的侧面上，滑动小车2与两端分别与丝杠机4和立浇线工作面7连接，丝杠机4通过传动装置5提供动力可以带动滑动小车2在导柱1内上下滑动。

图中显示，滑动小车2的上端与丝杠机4用销轴连接，滑动小车2的下端通过拉杆与立浇线工作面7相连接，滑动小车2有滚轮与导柱1的滑槽相配合。滑动小车2在丝杠机的4带动下上下滑动，从而通过连接的拉杆带动立浇线工作面7旋转，立浇线工作面7可随滑动小车2的升降停在任意角度上，这就能满足一些陶瓷产品要求分别在不同角度注浆、放浆和翻坯的需求。

图中显示，传动装置5由电机15、皮带轮14、传动轴12、链轮13、联轴器16和带座轴承17构成，电机15通过皮带轮14与传动轴12相连接，传动轴12通过链轮13与丝杠机4相连接。

图中显示，旋转移载小车11安装在立浇副线10内，旋转移载小车11有滚轮与立浇副线10内的轨道配合，可在轨道中滑动。旋转移载小车11上有上具有升降和旋转功能的气缸，可通过气缸进行升降操作，使旋转移载小车11升降和旋转。