[实用新型]切削工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切削工具，尤其涉及一种用于修整电力系统中阀门配合面的切削工具的切削刀头。

背景技术

电力发电系统中，阀门的外台阶面、最顶部的密封面和阀门腔内的内斜面在气体的腐蚀和上阀体的撞击下会变得凹凸不平，从而影响到整个系统的气密性，使得存在阀门腔体内的蒸汽在未到达需求的量时就开始往外泄露，这时，阀门的外台阶面、密封面和内斜面就需要重新修整，使得其表面光滑，以便于上不的阀体配合时，两者之间无空隙，蒸汽不会泄露。现有的修整办法是将整个阀门装置拆下来，放在地面上进行修整，由于整个阀门结构庞大，重量非常重，搬上搬下非常不易，而且整个工作需要停掉，耗时耗力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种切削工具，其切削刀头设计新颖，体积相对小，操作简单。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种切削工具，包括切削刀头，该切削刀头包括刀头主体，该刀头主体具有圆柱形的本体，所述本体凹设有对称的一对凹口，每一凹口各自具有相互垂直的两个侧壁；安装在刀头主体上的若干个刀片；及用于将刀片夹持固定在切削刀头上的刀片压爪，所述刀片压爪安装在所述凹口的一个侧壁上，刀片则通过刀片压爪固定在其中一个侧壁上。

进一步地，所述若干个刀片距离本体外侧面的距离不同。

进一步地，所述刀片的刀口伸出并平行于本体的顶面。

进一步地，所述凹口的同一侧壁上安装有两个刀片，所述本体具有水平的顶面，所述刀头主体还具有与本体一体成型的圆台状的凸顶部，该凸顶部的外侧面与本体的顶面成一定角度，所述其中一个刀片的刀口伸出并平行于本体的顶面，另一刀片的刀口所述刀片的刀口伸出并平行于凸顶部的外侧面。

进一步地，所述刀头主体还具有一体成型于本体底部的连接部，刀头主体自凸顶部的顶部贯通整个刀头主体设有多个安装孔。

进一步地，所述切削工具还包括一安装主体，所述安装主体设有键扣，所述连接部自底部凹设有键槽，所述键槽与键扣相互配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述切削刀头的结构简单，设计新颖，体积相对小，操作简单，能够同时实现对多个面的切削。

附图说明

图1 所示为本实用新型切削工具的组装剖视图；

图2为图1所示切削工具中切削刀头的正视图；

图3为图2所示切削刀头的仰视图；

图4为图2所示切削刀头的俯视图；

图5为图1所示切削工具中定位法兰的正视图；

图6为图1所示切削工具中马达连接盘的正视图;

图7为图1所示切削工具中进给盘的剖视图；

图8为本实用新型切削工具的刀片压爪的局部剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型切削工具100进行详细的描述。

请参阅图1所示，所述切削工具100包括：安装主体（未标号）、由一上腔体2和下腔体1配合连接形成的腔体、安装在安装主体一端的切削刀头3、套设在上腔体2上并靠近切削刀头3的定位法兰4、安装在上腔体2内的马达连接轴（未标号），安装在腔体上且与切削刀头3位于腔体的相反两端的马达5、及位于定位法兰4和马达5之间的用于将马达5安装至腔体上的马达连接盘6，该马达连接盘6连接在上腔体2末端，所述马达5通过马达连接盘6及马达连接轴（未标号）连接至上腔体2上。所述安装主体呈圆柱形设置，所述上腔体2和下腔体1安装在安装主体外并通过螺栓连接在一起形成一完整腔体，所述安装主体的一端设有键扣8，该键扣8凸出安装主体的表面形成。

请参阅图2至图4所示，所述切削刀头3包括刀头主体31、安装在刀头主体31上的三个刀片33、及用于将刀片33夹持固定在刀头主体31上的刀片压爪32。所述刀头主体31包括圆柱形的本体311、与本体311顶部一体成型的呈圆台状的凸顶部312及与本体311底部一体成型的连接部313。所述本体311具有水平的顶面，所述凸顶部312的外侧面与本体311的顶面成一定角度（45度）。所述刀头主体31设有安装至安装主体的安装面。