[实用新型]拼装式排水箱涵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拼装式排水箱涵，涉及排水工程领域，特别涉及城市排水、防洪排涝、水利工程的构筑物。 

背景技术

城市排水大多是采用暗管排放，支管收集雨水或污水，汇集至干管，最终汇至总管排入水体或污水处理厂。管径较小的支管和干管一般都是采用圆管，圆管具有施工方便、造价低的优点。水流汇集至总管时排水流量增加到很大，排水管过水断面也很大，大断面的排水管较少采用圆管，一般是采用矩形涵，因为同样高、宽的圆管的流量只有正方形涵的70%左右，矩形涵充分利用了四角的断面面积。另外，排水管有时受到接纳水体标高的限制，埋深不能太深，排水管道高度尺寸也就受到了限制，矩形涵可以不增加高度而增加宽度来扩大过水断面。大管径的圆管自重很大，施工难度和费用大幅增加，如：一节长度为2米直径2米的圆管，重量达到10吨，施工需要30吨以上的吊车才能将管子吊入沟槽，大直径的管材造价也大幅增高，因此，管径大于等于2米的排水管一般都是采用矩形涵。 

矩形涵主要有盖板涵和钢筋混凝土箱涵两种，钢筋混凝土箱涵具有构造尺寸小、结构强度高等优点，在实际工程中应用较多，但钢筋混凝土箱涵需要现场绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土、混凝土养护，因此，施工周期较长，在工期紧的情况下，钢筋混凝土箱涵就显露出其弱点。 

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种拼装式排水箱涵，采用预制钢筋混凝土构件现场拼装，其有益效果是既有钢筋混凝土箱涵的优点，又能克服施工周期长得弊病。工程造价略高于现浇钢筋混凝土箱涵，但低于同流量的圆管，预制加工现场装配，单件预制构件重量较轻，施工安装简便，工期短，可用于城市排水、防洪排涝、水利工程。 

本实用新型是通过以下技术实现的： 

拼装式排水箱涵包括底板1、侧壁2、顶板3、护帮4、预埋件5、拉杆6、密封条7，底板1、侧壁2、顶板3为钢筋混凝土预制构件，拼装成箱涵用护帮4固定成一体。底板1的上面两侧带有梯形安装槽，底板1两端宽出梯形安装槽，顶板3的下面两侧带有梯形安装槽，侧壁2下部和上部带有梯形凸榫，分别镶嵌在底板1和顶板3的梯形安装槽内，底板1和侧壁2上设有预埋件5，拉杆6为钢筋制成，与底板1和侧壁2上的预埋件5焊接，护帮4为现浇混凝土，将预埋件5和拉杆6包封，密封条7由橡胶制成，挤紧在底板1和侧壁2、侧壁2和顶板3的接缝处。

本实用新型采用钢筋混凝土工厂预制加工，将预制构件运至施工现场拼装，构件之间在榫槽镶嵌、拉杆、护帮共同作用下，将箱涵牢牢地固定在一起。 

附图说明

图1为拼装式排水箱涵立体图； 

图2为图1的A-A剖面；

图3为图1的B-B剖面；

图4为图1的C-C剖面；

图5为密封条设置图。

图中：1-底板，2-侧壁，3-顶板，4-护帮、5-预埋件，6-拉杆，7-密封条、8-横向接缝。 

具体实施方式

本实用新型立体图见图1，主体由上下左右四块预制构件组成，分别是底板1、侧壁2、顶板3，它们之间相互连接处采用梯形的榫槽连接，在重力的作用下挤压镶嵌越嵌越紧，辅以拉杆6的牵拉和护帮4的顶推，将箱涵固定在一起。待护帮4混凝土终凝后即可在两侧回填土，回填时应两侧同时进行，高差不宜超过30厘米。 

箱涵的横断面图见图2，底板1和顶板3的两侧带有梯形安装槽，侧壁2的上下部都带有梯形凸榫，凸榫的斜度与安装槽一致，镶嵌在一起在重力作用下越嵌越紧，底板1和侧壁2、侧壁2和顶板3的接缝处设有密封条7，可以有效地防止漏水。预埋件5采用钢板和钢筋制作，是预制加工构件时预埋在钢筋混凝土里的，拉杆6与底板1和侧壁2上的预埋件5焊接，将侧壁2与底板1牢固地牵拉住，在底板1的两端悬出的部分采用混凝土浇筑护帮4。箱涵纵向拼缝采用橡胶制成的密封条7，位于构件连接处靠近箱涵内侧，密封条7断面形状为一侧方形另一侧半圆形，在侧壁2的凸榫上有一道长方形的槽，密封条7断面方形一侧镶嵌在槽内，半圆形的一侧露在外面，以便与底板1或顶板3接触，见图5。箱涵间的横向接缝8见图3、图4，构件接缝为企口形，密封条7的形状与箱涵纵向拼缝一致，可参考图5。 

拼装式排水箱涵可按箱涵的净宽分为不同系列，同一系列可按净高分为不同规格，以便适应各种流量和埋深的需要。系列可分为1.5米、1.8米、2.0米、2.5米、3.0米、3.5米、4.0米、4.5米、5.0米，箱涵内净尺寸以高不大于宽为宜，各种系列、各种规格的箱涵构件应计算确定厚度和配筋。