[实用新型]一种气动泵隔膜片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双室气动隔膜泵，尤其是一种双室气动隔膜泵的隔膜片。 

背景技术

气动隔膜泵中的隔膜片是气动隔膜泵的主要工作部件，气动隔膜泵是利用隔膜片将泵体隔开成两个空腔，一个液体腔和一个空气腔，膈膜片的中间位置是连接活塞杆，输送到气动隔膜泵中的压缩空气所提供的动力，通过活塞杆作用在膈膜片上，使隔膜片左右摆动，此时，隔膜片两侧的液体腔和空气腔的体积就会发生相应的变化。气动隔膜泵就是靠液体腔的体积变化，在进口阀球和出口阀球的配合下将液体抽出来的。气动隔膜泵中的隔膜片是主要工作部件，很容易损坏，隔膜片的使用寿命直接影响着气动隔膜泵的工作效率。现有的隔膜片是用橡胶材料制成的，外缘是一道环状外安装位，中心位置是内安装位，内安装位圆心处有一个圆孔，内安装位和外安装位之间是弯曲部，弯曲部也就是工作中伸缩的部位，外安装位比弯曲部要厚，外安装位与弯曲部的 过渡交界处有一道内角线，隔膜片工作一段时间后，外安装位与弯曲部交界处就会沿内角线裂开。另外，现有的隔膜片中间夹有尼龙网，而这层尼龙网铺设在膜片离该气室侧膜片厚度的三分之一处，这样尼龙网所受的张国力不一样，隔膜片的弯曲部弯曲不一样，容易造成连接的活塞杆变形、弯曲或断裂。 

发明内容

为了解决现有技术中外安装位与弯曲部交界处容易裂开和容易造成活塞杆变形、弯曲或断裂的问题，本实用新型提供了一种气动泵隔膜片。 

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种气动泵隔膜片，用橡胶材料制成，形状为圆盘形，盘形隔膜片的外边缘是一道固定环，固定环的断截面略成圆形，便于与泵体固定连接并密封。隔膜片的中心部位是安装位，圆心处有一个圆孔，用于与活塞杆上的固定片很好的结合。固定环与安装位之间是环状弯曲部，环状弯曲部是一个环形“U”形槽，“U”形槽的大小、深度和弧度是根据隔膜片的直径和运动幅度来确定的，环状弯曲部是隔膜片上伸缩运动的部位，工作中是承担应力最大的部位，为了增加弯曲部的强度，在“U”形槽内设有多条加强肋。弯曲部与固定环的结合部称为外过渡部，弯曲部与安装位的结合部称为 内过渡部，内过渡部和外过渡部的两面均制成弧形状，使环状弯曲部与固定环的结合部和环状弯曲部与安装位的结合部不会出现明显的环形内角线，可以有效的避免隔膜片工作一段时间后容易沿内角线裂开的现象。为了增加隔膜片的强度和延长隔膜片的使用寿命，用模具制作隔膜片的过程中在隔膜片的中间夹一层编织网，编织网使用尼龙或者棉、麻等材料织成，编织网铺设在隔膜片的正中间(隔膜片厚度的二分之一处)，这样隔膜片两面受应力比较均匀。 

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的气动泵隔膜片中间的编织网，铺设在隔膜片厚度的二分之一处，隔膜片两面受应力比较均匀，另外，过渡部的两面均制成弧形状，减少出现沿内角线裂开的现象。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的正视图。 

图2是本实用新型的剖视图。 

图中各附图标记的含义为： 

1    固定环 

2    外过渡部 

3    环状弯曲部 

4    加强肋 

5    内过渡部 

6    安装位 

7    圆孔 

8    编织网 

具体实施方式

如图1、图2所示，一种气动泵隔膜片，用橡胶材料制成，形状为圆盘形，圆盘形隔膜片的外边缘是一道固定环1，固定环1的断截面略成圆形，便于与泵体固定连接并密封。隔膜片的中心部位是安装位6，圆心处有一个圆孔7，用于与活塞杆上的固定片很好的结合。固定环1与安装位6之间是环状弯曲部3，环状弯曲部3是一个环形“U”形槽，环形“U”形槽的大小、深度和弧度是根据隔膜片的直径和运动幅度来确定的，环状弯曲部3是隔膜片上伸缩运动的部位，工作中是承担应力最大的部位，为了增加环状弯曲部3的强度，在“U”形槽内设有多条加强肋4。环状弯曲部3与固定环1的结合部为外过渡部2，弯曲部3与安装位6的结合部为内过渡部5，内过渡部5和外过渡部2的两面均制成弧形状，这样就不会出现明显的环形内角线，可 以有效的避免隔膜片工作一段时间后容易沿内角线裂开的现象。为了增加隔膜片的强度和延长隔膜片的使用寿命，在制作隔膜片的过程中，在隔膜片的中间夹一层编织网8，编织网8是使用尼龙或者棉、麻等材料织成，编织网8夹设在隔膜片的正中间(隔膜片厚度的二分之一处)，这样隔膜片两面工作时受应力就比较均匀，可以有效的延长隔膜片段的使用寿命。