[实用新型]偏光片装载装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示器件制造技术领域，尤其涉及一种偏光片装载装置。

背景技术

液晶显示器现已广泛应用于监视器、手机、笔记本计算机及数码相机等具成长潜力的电子产品，在液晶显示面板的制造过程中，需经过多道工艺将显示面板的电路制作于玻璃基板上，再进行液晶灌注及后段偏光片贴附制程。

图1为现有的液晶显示器的偏光片装载系统的侧视图，移栽平台11在最低端时，将偏光片10装载到机构中，并用固定档板12将偏光片10的四边固定住，以避免偏光片10贴附面板出现精准度不良。生产过程中，偏光片10由移栽平台11及丝杆13推动，到达感应器14的位置，同时取片机构15下降吸取偏光片10。取片机构15吸取到偏光片10后，移栽平台11及丝杆13同时下降到等待位置，每一张偏光片10均是由同样的吸取动作完成传送至设备贴附平台。

然而，如图2所示，目前固定挡板12是竖直的，偏光片10在这个吸取过程中，边缘会与固定偏光片10的固定档板12摩擦，摩擦的过程中偏光片10边缘的胶会溢出，当贴附到显示面板16的玻璃上时，偏光片10边缘就会产生缺胶异物17等影响显示质量，而降低偏光片贴附制程的质量与良率。一般来说，贴附偏光片属后段制程(后道制程)的后段步骤，若因偏光片10边缘与显示面板16的缺胶异物17而使制程失败，则前段多道制程也就相应作废，从而造成偏光片贴附的二次加工，如此以来，将打乱生产流程，而大幅加大生产所需的时间，并降低良率，而偏光片贴附面板经过二次加工后，其品质更难掌控。

实用新型内容

本实用新型提出一种偏光片装载装置，能消除偏光片与固定档板之间的摩擦，降低偏光片贴附面板后产生边缘缺胶异物的几率。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种偏光片装载装置，包括：

放置偏光片的移栽平台；

丝杆，固定于所述移栽平台底部并使所述移栽平台竖直上下移动；

固定偏光片四周的固定挡板，为上窄下宽的斜面梯体，其围绕所述移栽平台及丝杆的面为斜面；

感应偏光片位置的感应器，位于所述固定挡板顶部；

吸取偏光片的取片器，位于所述固定挡板上方。

进一步的，所述固定挡板与上升至其顶部的偏光片的间隙距离0.1mm～1mm。

进一步的，所述固定挡板为直角梯体。

进一步的，所述直角梯体的直角梯形面的上下底边长差为0.1mm～1mm。

进一步的，所述固定挡板的垂直高度为25cm～30cm。

与现有技术相比，本实用新型提供的偏光片装载装置，将固定档板做成一个斜面梯体，使得在偏光片的吸取过程中偏光片与固定档板之间有间隙，可避免摩擦导致的边缘缺胶异物不良产生，提高偏光片贴附制程的良率。

附图说明

图1所示为现有技术的偏光片装载装置的结构示意图；

图2所示为现有技术的偏光片贴附面板后产生边缘缺胶异物的示意图；

图3所示为本实用新型一实施例的偏光片装载装置的结构示意图；

图4所示为本实用新型一实施例的偏光片装载装置的固定档板的结构示意图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图示说明如下。

如图3所示，本实用新型提供一种偏光片装载装置，包括：移栽平台21、固定挡板22、丝杆23、感应器24和取片器25。

移栽平台21用于放置偏光片20；丝杆23固定于所述移栽平台21底部，用于竖直上下移动所述移栽平台21以使偏光片20从固定挡板22底部的等待位置上升至感应器24所在的取片位置；固定挡板22为上窄下宽的斜面梯体，其围绕所述移栽平台21及丝杆的面为斜面，用于固定偏光片20四周；感应器24位于所述固定挡板22顶部，用于感应偏光片20位置；取片器25位于所述固定挡板22上方，用于在偏光片20上升至感应器24位置时吸取偏光片20。

优选的，所述固定挡板22与上升至其顶部的偏光片20的间隙距离d为0.1mm～1mm；所述固定挡板22的垂直高度h为25cm～30cm。

如图4所示，本实施例中，固定挡板22为直角梯体，垂直高度H为25cm～30cm；其直角梯形面的上底b和下底a的边长差D为0.1mm～1mm。