[实用新型]一种自动植绒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种植绒装置，尤其是自动化一体式植绒装置。 

背景技术

目前市面上的布料在网印时会在上面植一层绒毛以增加产品的美观和立体及手感，然而现在植绒加工都是通过人工进行植绒毛，其效率较低且植绒毛的颜色单一，工艺也比较简单，美观度不强，生产效率低下，不能满足工业化生产的需要。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种自动植绒装置，包括机架、安装于机架上的控制箱，以及与控制箱电性连接的植绒组件，所述植绒组件包括植绒箱、将控制箱和植绒箱电性连接的静电植绒机输出线，放置于植绒箱下方并贴附于支架平台上的丝印网版，当控制箱驱动静电植绒输出线带电，以使植绒箱得电，植绒箱内的绒毛带上静电荷，自动吸附于放置于丝印网版上的布料上。 

在本实用新型的优选实施例中，所述机架上设置有若干个工位，每个工位上分别安装有一组植绒组件。所述植绒组件平行放置。 

所述植绒组件的两端设置有可平行移动的定位机构。所述植绒组件的一端设置有可将植绒组件升降的升降机构。 

本实用新型自动植绒装置，采用自动化控制系统对静电植绒工序进行控制，使得植绒箱内的绒毛间断性地产生静电，带电时植入待加工布料上，不带电时，即停止植绒。相对于传统的植绒装置，通过自动化操作，大大提高了生产的效率。 

 【附图说明】

图1为本实用新型的自动植绒装置的立体图。 

 【具体实施方式】

参照图1所示，本实用新型提供了一种自动植绒装置，包括机架1、安装于机架1上的控制箱（未标示），以及与控制箱电性连接的植绒组件3，所述植绒组件3包括植绒箱30、将控制箱和植绒箱30电性连接的静电植绒机输出线31，放置于植绒箱30下方并贴附于支架的绝缘台板上的丝印网版32，当控制箱驱动植绒输出线31带电，以使植绒箱30得电，植绒箱30内的绒毛带上静电荷，自动吸附于放置于丝印网版32上的布料上。 

其中，所述控制箱安装于机架1的任一侧，其上设置有操作面板和控制模块，其中，所述控制模块包括自动编程器PLC功能模块，由操作面板读入指令到自动编程器PLC功能模块，再由自动编程器PLC功能模块读出执行指令，使静电植绒机输出线得电或失电。 

植绒组件3包括植绒箱30、静电植绒机输出线31和丝印网版32，其中，植绒箱30为一网状箱体，其由不锈钢或铜等导电金属制成，所述植绒箱的网孔均匀分布，箱体内堆放用于植绒的细小绒毛，箱体上方设有箱盖，以防止绒毛从箱体内飞出。静电植绒机输出线31与自动编程器相连接，静电植绒机输出线31一端连接于植绒箱30上，另一端与控制箱内的自动编程器PLC功能模块相连接，通过其间断性地驱动静电植绒机输出线31产生静电。丝印网版32放置于植绒箱30正下方并贴附于支架的绝缘台板上，丝印网版32上放置有待加工的布料，且待加工面朝向植绒箱30的底面，丝印网版32预先成型有图案或花纹。 

开始植绒时，通过电气控制设定程序，让静电植绒机输出线向植绒箱输出高压静电，从而使预先铺放在植绒箱30内的细小绒毛带上静电荷，并在静电荷作用下垂直向下运动，穿过张紧的丝印网版32上的网纱图案细孔植到绝缘台板上，再由刮印机头刮印到有植绒浆的待加工布料上。当达到预定时间时，静电植绒机输出线断电，植绒箱失电，绒毛即停止植入布料中。通过程序预先设定植绒的时间，启动控制箱上的控制按键，自动控制植绒工序的开启和关闭，使其间断性地产生静电，以使得带高压静电的绒毛有序、均匀并快速地植入待加工布料上。 

所述机架1上设置有若干个工位，每个工位上分别安装有一组植绒组件3，所述植绒组件3平行放置。通过多排植绒组件3并列设置，实现植绒工序的流水线操作，以实现布料多步丝印或植绒操作。 

所述植绒组件的两端设置有可平行移动的定位机构4，以及可将植绒组件升降的升降机构5。定位机构4悬挂于机架1上，其设有夹具，通过夹具将丝印网版32的两端夹紧，平行移动将其调整至设定位置，进行水平定位。升降机构5设置于支架的任一端，设置有气缸，升降机构5中的气缸驱动植绒组件上升或下降。 

为了获得多种色彩效果的布料，所述不同植绒箱内可预先放入不同色彩的绒毛，通过程序控制每组植绒组件在布料的不同位置植入不同色彩的绒毛，经过多道植绒工序，最终完成具有绒毛手感且绚丽多彩的布料。 

本实用新型自动植绒装置，采用自动化控制系统对静电植绒工序进行控制，使得植绒箱内的绒毛间断性地产生静电，带电时植入待加工布料上，不带电时，即停止植绒。相对于传统的植绒装置，通过自动化操作，大大提高了生产的效率。 

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。