[实用新型]一种自保温饰面一体化秸秆砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砌块，具体说是一种自保温饰面一体化秸秆砌块。

背景技术

当前国内使用的保温砖保温板只能起到单纯的自保温作用，为了美观还需另行粉刷、装饰等。这样就需要一笔额外的装饰工装费用，而且分次施工，除了造价高，质量也容易存在隐患，多一道工序就多一道麻烦，时间长了就会出现开裂脱落的现象，耐久性难以保证。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种强度高、重量轻、环保的自保温饰面一体化秸秆砌块。

技术方案：为了解决上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种自保温饰面一体化秸秆砌块，包括本体，在本体的表面上从内而外依次设有粘结层、腻子层、外墙涂料层、多彩涂料层、光漆层。

上述自保温饰面一体化秸秆砌块的制备方法，该方法包括如下步骤：

（1）表面处理工序：首先把农作物秸秆制备的砌块表面打磨去除毛刺，然后在砌块表面涂满粘结剂并常温晾干；再在表面涂满有粘结剂的砌块上涂抹1～1.5mm厚的腻子，然后涂刮平整且常温晾干，最后将砌块表面磨平整，即完成表面处理工序；  

（2）涂装饰面工序：在经表面处理后的砌块喷涂外墙涂料，然后再根据需要喷涂多彩涂料，之后常温晾干，然后再喷涂或涂刷光漆，常温晾干后得成品。

所述粘结剂为界面剂。

所述腻子为外墙光面腻子。

所述多彩涂料为真石漆、水性氟碳漆、水性氟碳多彩漆、水性氟碳金属漆、水性氟碳实色漆、水性氟碳罩光漆、弹性拉毛面涂、纳米硅防水漆中的任一种。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型砌块结合强度高，重量轻，不会出现开裂脱落现象，热阻隔系数达到92%以上；能免去外装饰费用，降低工程整体造价，节约工程时间；而且环保性能优越，该产品饰面材料均采用无害物质，水性氟碳涂料，抗玷污性强，自洁功能强，抗紫外线辐射，无甲醛和苯等有害物质；饰面仿制种类繁多，如：仿大理石饰面、仿真石材饰面、仿铝塑板饰面等等，颜色齐全；本实用新型砌块的制备方法能真正实现施工和装饰一体化，不但使得农作物秸秆制砖制板的应用范围得到进一步拓展，同时还能使工程造价降低5～10%、缩短工程时间，具有广阔的推广和应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1所示，一种自保温饰面一体化秸秆砌块，包括本体1，在本体1的表面上从内而外依次设有粘结层2、腻子层3、外墙涂料层4、多彩涂料层5、光漆层6，其中粘结层2的厚度是0.1mm、腻子层3的厚度是1mm、外墙涂料层4的厚度是0.4mm、多彩涂料层5的厚度是0.4mm、光漆层6的厚度是0.1mm。

上述自保温饰面一体化秸秆砌块的制备方法，该方法包括如下步骤：

（1）表面处理工序：先把农作物秸秆制备的砌块本体1表面经磨光机打磨去除毛刺，然后在本体1表面喷涂或涂刷UTI-F2界面剂形成粘结层2，并常温晾干，接着借助抹面机在砌块上涂抹1～1.5mm厚的UTI-W4外墙光面腻子形成腻子层3，腻子层3需涂刮平整且常温晾干，再在磨光机上将砌块表面磨平整，即完成表面处理工序； 

（2）涂装饰面工序：在经表面处理后的砌块喷涂UTI-8000超级弹性外墙涂料形成外墙涂料层4，然后再根据需要喷涂多彩涂料形成多彩涂料层5，之后常温晾干，然后再喷涂或涂刷UTI-F7氟碳罩光漆形成光漆层6，常温晾干后得成品；其中多彩涂料采用的是真石漆。

上述所用的UTI-F2界面剂、UTI-W4外墙光面腻子、UTI-8000超级弹性外墙涂料和UTI-F7氟碳罩光漆均为常熟优德爱涂料有限公司生产的产品。

实施例2：与实施例1基本相同，所不同的是所使用的多彩涂料和各层的厚度，本实施例中使用的多彩涂料为水性氟碳漆、水性氟碳多彩漆、水性氟碳金属漆、水性氟碳实色漆、水性氟碳罩光漆、弹性拉毛面涂、纳米硅防水漆中的任一种。

其中粘结层2的厚度是0.15mm、腻子层3的厚度是1.5mm、外墙涂料层4的厚度是0.5mm、多彩涂料层5的厚度是0.5mm、光漆层6的厚度是0.15mm。