[实用新型]一种数控车床三爪中空液压卡盘定位辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机床专用卡具的辅助装置，尤其是涉及到数控车床三爪中空液压卡盘的辅助定位装置。采用此装置，将原卡爪固定定位方式改变为现有的定位筒式可调灵活定位，有效提高了定位质量和工作效率。 

背景技术

数控车床用三爪中空液压卡盘的定位方式，通常采用卡爪卡紧＋固定定位一体式定位，应用普遍。此种定位方式存在卡爪松开、卡紧时定位面随之变形;或工件长度尺寸和外形发生改变，因此都必须调整或者重新车削卡爪，从而导致频繁车削卡爪的卡紧与定位面，即增加了辅助调整工作量，同时还存在由于卡盘间隙问题，卡紧时没有卡正或工件与卡爪定位面没完全接触等原因造成加工的工件长度尺寸偏差，工件返修品或废品增多。 

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供一种数控车床三爪中孔液压卡盘的辅助装置，将已知卡爪固定定位方式变为定位筒式可调灵活定位，提高了定位质量和工作效率。 

采用的技术方案是： 

一种数控车床三爪中空液压卡盘定位辅助装置，包括调整定位筒、定位调整螺丝和锁紧螺母，其特征在于： 

调整定位筒，为二阶梯式筒体，即由第一筒体和第二筒体连接构成，且为一次成型的整体结构，第一筒体的内径大于第二筒体的内径；第一筒体后端一体连接有环台，在环台上开设有三个螺钉孔，在每一个螺钉孔内旋设有安装螺丝；锁紧螺母固定在第二筒体内，定位调整螺丝与锁紧螺母螺纹配合连接，定位调整螺丝前端穿过第二筒体前端壁上螺栓孔。 

本实用新型的装配过程是： 

先将调整定位筒安装到自动三爪中空卡盘的通孔，并通过3个M6螺丝紧固到自动三爪中空卡盘体上进行固定。在定位调整螺丝上安装锁紧螺母，然后根据工件的长度调整定位调整螺丝与紧固螺母的距离，再将调整好的紧固螺母和定位调整螺丝的组合体安装到固定好的调整定位筒内用12mm的内六角扳手紧固，最后将工件装卡即可开始加工。工件的长度尺寸可通过定位调整螺丝进行调整。 

本实用新型的主要技术原理是：在原有机床标配的三爪卡盘上，利用内通孔位置钻孔安装的卡盘定位辅助装置由可调式定位筒、调整螺丝、固定螺丝，锁紧螺母等组成。安装后，仅提供定位功能，卡紧部分仍由原卡盘卡爪实现，从而保证了卡紧与定位部分分离，相互不干涉。因卡爪是随时涨、卡和车削的部分，而此装置是固定的，所以，保证定位面可调整与定位面固定是本实用新型的出发点。 

本实用新型有效地解决了现有卡盘定位技术缺陷，通过改进后的定位筒式工装安装在设备标配的卡盘上，使之在工件装卡时，卡紧部分与定位面分离，不产生相互影响，从而不至于因为原一体式卡盘间隙、或定位面变形等缺陷导致产品定位误差。并且此装置实现了位置可调整，可根据不同的产品长度，进行微调定位，方便快捷，准确有效。 

本实用新型的有益效果在于不仅结构简单、调整便捷，而且能在不需更换或车削卡爪的情况下就可适应不同长度尺寸工件的定位加工，并且减少了由于卡盘卡爪涨、卡定位误差造成的工件废品，还具有一次安装可以重复使用的特点，适用于批量的工件加工。减少了繁琐的更换卡爪和车削卡爪的辅助时间，最大程度的提高了生产效率与产品质量。 

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例结构示意图。 

图2是本实用新型与数控机床三爪中空液压卡盘装配示意图。 

具体实施方式

一种数控车床三爪中空液压卡盘定位辅助装置，包括调整定位筒1、定位调整螺丝2和锁紧螺母3，其特征在于： 

调整定位筒1，为二阶梯式筒体，即由第一筒体4和第二筒体5连接构成，且为一次成型的整体结构，第一筒体4的内径大于第二筒体5的内径；第一筒体后端一体连接有环台6，在环台6上开设有三个螺钉孔7，在每一个螺钉孔7内旋设有安装螺丝8；锁紧螺母3固定在第二筒体5内，定位调整螺丝2与锁紧螺母3螺纹配合连接，定位调整螺丝2前端穿过第二筒体5前端壁上螺栓孔9。 

本实用新型的装配过程是： 

先将调整定位筒1安装到自动三爪中空卡盘10的通孔，并通过3个M6螺丝8紧固到自动三爪中空卡盘体上进行固定。在定位调整螺丝2上安装锁紧螺母3，然后根据工件的长度调整定位调整螺丝与紧固螺母的距离，再将调整好的紧固螺母和定位调整螺丝的组合体安装到固定好的调整定位筒内用12mm的内六角扳手紧固，最后将工件11装卡即可开始加工。工件的长度尺寸可通过定位调整螺丝进行调整。