[实用新型]新型异型铜排

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机用铜排技术领域，具体为大型水轮发电机组磁极线圈用高精度异形铜排。

背景技术

根据长久发展展望，水利风力发电机组将会得到世界的大力认可和支持，逐步的会替代环境污染大、消耗固定资源的发电机组。

一般发电机或小型水轮发电机磁极线圈是用普通铜排绕制而成，普通铜排为横截面一般矩形，在绕制过程中，铜排自身的缺陷，容易让绕制的铜排发生开裂或褶皱的现象，从而影响产品的性能和质量，且绕制工艺十分繁琐。另外还有一种方法是，四个普通铜排焊接而成的矩形框，多个矩形框叠加形成磁极线圈，这样可以避免铜排绕制发生的开裂现象，其缺点在于：在叠加磁极线圈时候，矩形框之间会有绝缘材料隔绝，叠加的部位不能与空气接触，因此工作时散热效率不高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种散热性能良好的异型铜排。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：一种新型异型铜排，包括铜排本体，所述铜排本体分为导电部和散热尖部，导电部为矩形体，散热尖部设在导电部的侧壁上，所述导电部和散热尖部一体成型。 

上述技术方案与现有技术的区别在于：本实用新型公开的一种新型异型铜排，带有可增大散热面积的散热尖部，采用这种异型铜排焊接成的矩形框，在叠加成磁极线圈时，增大了磁极线圈外表面的散热面积，提高了磁极线圈的散热效率。

为了适应大型风力发电机磁极线圈的需求，所述铜排本体横截面长为95mm，其中导电部长为85mm，散热尖部长为10mm，其中，所述散热尖部前端为圆角，进一步增大了异型铜排散热尖部的散热面积。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型新型异型铜排实施例的结构示意图；

图2为图1中沿A-A线的剖视结构示意图；

图3为使用图1所示的新型异型铜排焊接成的单圈磁极线圈的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种新型异型铜排，包括铜排本体1，所述铜排本体1导电部11和散热尖部12，导电部11为矩形体，散热尖部12设在导电部11的侧壁上，散热尖部12前端为圆角，所述导电部11和散热尖部12一体成型；所述铜排本体1横截面长为95mm，其中导电部11长为85mm，散热尖部12长为10mm。

参照图3，图中所示的为四个异型铜排银焊焊接成的矩形框，异型铜排的散热尖部12均朝外，在叠加上述多个矩形框制成磁极线圈时，不同矩形框的异型铜排的导电部11之间会被绝缘材料隔离，因此不能散热，但是由于异型铜排的散热尖部12是暴露于空气中，则可进行散热，提高磁极线圈的其散热效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。