[实用新型]可折叠式周转塑料筐

说明书

技术领域

本实用新型属于一种盛放物体的塑料筐，特别涉及一种可折叠式周转塑料筐。

背景技术

原有周转用塑料筐在制作注塑模时往往采用滑块、抽芯的方式，所制作的周转用塑料筐具有结实耐用的特点，但大大增加了工装投入成本，另外在不盛放货物时其占用空间大；局部损坏又直接影响使用。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可折叠式周转塑料筐。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：

一种可折叠式周转塑料筐，具有由聚丙烯材料制成的底板、固定框、两个长侧板和两个短侧板；所述两个短侧板分别通过转轴与底面铰接，构成两个短侧板可绕底面转动的结构；在所述的两个短侧板的下端上具有凹槽I，并在底板上具有与短侧板上凹槽I相吻配的凸台I；短侧板上凹槽I与底板上的凸台I配合构成对短侧板转动时下端的定位；在两个短侧板的上端具有定位槽，并在固定框上具有与短侧板上定位槽相互吻合的固定钩，短侧板上定位槽与固定框上固定钩的配合构成对短侧板转动时上端的定位；所述两个长侧板分别通过转轴与固定框铰接，构成两个长侧板可绕固定框转动的结构；在所述的两个长侧板的上端上具有凹槽II，并在固定框上具有与长侧板上凹槽II相吻配的凸台II；长侧板上凹槽II与固定框上凸台II的配合构成对长侧板转动时上端的定位；在两个长侧板的下端具有多个定位孔，在底板上具有与长侧板上的定位孔对应设置并吻配的定位钩I，在两个长侧板的下端具有定位钩II，并在底板上具有与长侧板上的定位钩II对应设置并吻配的凸起，构成长侧板转动时对其下端的定位；所述的两个短侧板与两个长侧板的两侧分别具有凸台，长侧边的凸台IV与短侧边的凸台III构成两个短侧板与两个长侧板之间的相互定位。

本实用新型提出的一种可折叠式周转塑料筐具有以下特点：周转塑料筐可折叠使用方便：使用时打开，运送货物后折叠占用空间缩小为原有体积的1/5；周转塑料筐可回收重复利用：使用聚丙烯作为原材料制造，发生破损时，可以回收粉碎后利用注塑模重新注塑成形，再次组装，降低了生产成本；周转塑料筐各个零部件可互换：使用过程中有其中任何零部件发生破损时，可以用零部件替换，不必将整个周转塑料框报废。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中短侧板的结构示意图。

图3为本实用新型中底板的结构示意图。

图4为本实用新型中固定框的结构示意图。

图5为本实用新型中长侧板的结构示意图。

图中：1、底面，2、固定框，3、长侧板，4、短侧板，5、凹槽I，9、凹槽II，6、凸台I，10、凸台II，15、凸台III，16、凸台IV，7、定位槽，8、固定钩，11、定位孔，12、定位钩I，13、定位钩II，14、凸起。

具体实施方式

结合附图，说明本实用新型的具体实施例。

如图1所示，一种可折叠式周转塑料筐，具有由聚丙烯材料制成的底面1、固定框2、两个长侧板3和两个短侧板4；所述两个短侧板4分别通过转轴与底面1铰接，构成两个短侧板4可绕底面1转动的结构；所述的转轴由6根长度150mmφ4.5钢筋组成；结合图2、图3、图4，在所述的两个短侧板的下端上具有凹槽I 5，并在底板上具有与短侧板上凹槽I 5相吻配的凸台I 6；短侧板上凹槽I 5与底板上凸台I 6的配合构成对短侧板转动时下端的定位；在两个短侧板的上端具有定位槽7，并在固定框上具有与短侧板上定位槽相互吻合的固定钩8，短侧板上定位槽7与固定框上固定钩8的配合构成对短侧板转动时上端的定位；结合图3、图4、图5，所述两个长侧板3分别通过转轴与固定框2铰接，构成两个长侧板3可绕固定框2转动的结构；所述的转轴由4根长度350mmφ4.5钢筋；在所述的两个长侧板的上端上具有凹槽II9，并在固定框上具有与长侧板上凹槽II9相吻配的凸台II 10；长侧板上凹槽II9与固定框上凸台II 10的配合构成对长侧板转动时上端的定位；在两个长侧板的下端具有多个定位孔11，在底板上具有与长侧板上的定位孔对应设置并吻配的定位钩I 12，在两个长侧板的下端具有定位钩II 13，并在底板上具有与长侧板上的定位钩对应设置并吻配的凸起14，构成长侧板转动时对其下端的定位；所述的两个短侧板与两个长侧板的两侧分别具有凸台III15、凸台IV16，长侧边的凸台IV16与短侧边的凸台III15构成两个短侧板与两个长侧板之间的相互定位。

折叠时，先将两个长侧板3与底面1脱离，再将固定框2与两个短侧板4脱离，使固定框2与底面1重合，然后将转动短侧板4，使短侧板4与底面1平行。使用时，先转动两个短侧板4，使短侧板4与底面1垂直，再将固定框2抬起，使固定框2与短侧板的上端钩合，最后将长侧板3与底面1扣合。