[实用新型]一种高效节能的锂离子电池分选设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效节能的锂离子电池分选设备，是一种关于工作模式改进及实现放电能量再利用的综合设备，属于电池生产检测领域。 

背景技术

随着锂离子电池产量的不断加大，对锂离子电池检测分选设备的节能特性和检测效率提出了更高的要求，目前的锂离子电池检测分选系统都是采用整台统一按照设定工步执行，若干个测试点执行相同的充电或放电动作，如果有些电池由于容量等原因提前结束当前动作，需要等待全台所有测试点都结束才能转到下一工步，因此设备还有很高的利用率被闲置。如果将这些闲置的利用率充分利用起来，就能大幅度提高检测分选的效率，并且减少人为操作错误，提高节能效率，本实用新型正是针对这种情况提出的。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效节能的锂离子电池分选设备，以实现锂离子电池检测分选的效率提高，人为失误率降低，节能效果增强的目的，该设备结构简洁，应用性强。 

为实现上述的目的，本实用新型采用如下方案： 

一种高效节能的锂离子电池分选设备，其组成包括：主控制器C，分控制器M1~M8，组件T1~T8，恒流源H1~H256，电池B1~B256，CAN总线，直流供电，见附图1。

以下结合附图，说明本实用新型的工作过程： 

主控制器C接收操作指令，启动工作，将电池测试动作指令通过CAN总线发送给分控制器M1~M8，分控制器控制组件T1~T8连接的恒流源，输出测试电流，对电池B1~B256进行充电或放电或搁置的操作，当被测电池中，任何一只完成全部测试程序后，主控制器C通过CAN总线—分控制器—组件，控制对应恒流源停止工作，并提示电池测试完毕，可以将该电池按照主控制器C指示的分类结果取下，然后放置一只新的电池重新执行测试程序。

在以上工作过程中，由于被测电池的个体差异，经过一段时间运行，所有测试点的运行动作必然出现不同步的情况，被测电池有的处于充电状态，有的处于放电状态，由于恒流源H1~H256的电流是双向传输的，电池放电的能量回到直流供电后，可以被正在充电的设备使用，减少从电网取得的电量，从而具备一定的节能效果。 

本实用新型的有益效果和特点： 

（1）在电池夹具上安装电池后，电池自动开始运行，在电池完成当前工步动作后自动转向下一工步动作，完成全部工步后，运行停止，可以进行分选操作，该测试点可以安装新的待测电池，进行新的检测过程；

（2）锂离子电池充放电单元可以实现能量的双向传递，在电池执行充电动作时，从供电电源取得能量给电池充电，在电池执行放电动作时，从电池释放的能量回送到供电电源，可以供给其它电池充电使用，从而实现电池放电能量的再利用，并且不需要任何外部设施，在本机内部就可以实现，节能效果明显；

（3）任意电池结束测试过程后即进入分选状态，本发明在分选时同一时间只有少量电池进入分容状态，而传统的设备都是采用集中分选，整台运行结束后一起分选，由于电池数量多，类别多，很容易拿错、放错，而本发明可以有效地减少分选时人为因素导致的错误。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的技术方案更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明，此处所描述的具体实例，仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例1：

（1）准备1000只18650型1Ah锂离子电池，分为2组，第一组500只用本实用新型提供的设备进行测试，第二组500只用常规锂离子电池测试设备测试，记录工作时间，测试电量消耗；

（2）分别在两台设备上各安装250只电池，并按照以下分选程序执行：

放电，1000mA，下限电压2.5V

搁置，10分钟

充电，1000mA，上限电压4.2V

搁置，10分钟

放电，1000mA，下限电压2.5V

结束

（3）本实用新型测试全部电池耗时5.5小时，常规设备耗时8小时，这个时间差别在于常规设备要停止设备装卸两次电池，而本实用新型不需要这个时间；

（4）本实用新型消耗电能2100Wh，而常规设备消耗电能是3200Wh，本实用新型具有节能效果。