[实用新型]一种PCB板压铜螺柱治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体涉及一种PCB板压铜螺柱治具。

背景技术

PCB板上往往需要用到铜螺柱，尤其是近年来LED显示及照明技术发展较快，LED模组的PCB板上往往需要用到数个甚至数十个铜螺柱。现有技术中如图1所示，铜螺柱11一般采用焊接方式，通过焊盘12固定在PCB板10上的安装孔101处。为了焊接方便，铜螺柱11的安装部111，与安装孔101采用间隙配合，公差一般为H8/f7。这样，铜螺柱11与PCB板10之间仅通过焊锡固定连接，当铜螺柱11受到拉力时，PCB板10的焊盘12容易跟PCB板10分离，造成连接失效，甚至导致PCB板10损坏，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PCB压铜螺柱治具，其能够将与PCB板过盈配合的铜螺柱压入PCB板上的安装孔内，以解决目前铜螺柱与PCB板仅靠焊盘连接，而导致连接不可靠的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种PCB板压铜螺柱治具，包括：底座、机架和手动压制装置，所述机架固定设置在底座上，所述手动压制装置固定设置在机架上。

优选的技术方案中，所述手动压制装置包括杠杆、连杆和压杆；所述杠杆的一端与机架铰接；所述压杆竖直可滑动设置在机架上，且其上端与所述连杆的一端铰接，连杆的另一端与杠杆的中部铰接。

进一步优选的技术方案中，所述手动压制装置有两套，且两套手动压制装置的杠杆末端通过一根握把连接成一体。

优选的技术方案中，所述手动压制装置还包括压板，所述压杆的下端与所述压板固定连接。

进一步优选的技术方案中，所述压板上设置有若干个压头。

进一步优选的技术方案中，所述手动压制装置还包括导柱，所述导柱竖直固定设置在底座上；所述压板穿设在导柱上，且可沿导柱上下滑动。

更进一步优选的技术方案中，所述导柱有四根；所述压板的四角各穿设有一个所述导柱。

优选的技术方案中，所述PCB板压铜螺柱治具还包括托盘，所述托盘可放置于所述底座上，且托盘中设置与用于容纳PCB板的容纳腔。

进一步优选的技术方案中，所述托盘还具有手柄。

进一步优选的技术方案中，所述底座上还设置有对托盘进行定位的磁性定位块。

进一步优选的技术方案中，所述PCB板压铜螺柱治具还包括盖板，所述盖板设置在托盘上，且盖板上设置有多个通过孔。

优选的技术方案中，所述机架包括左、右侧板和后板；所述左、右侧板分别竖直固定设置在底座的左右两侧；所述后板固定设置在左、右侧板之间，且位于底座后部的上方；所述手动压制装置即固定设置在后板上。

进一步优选的技术方案中，所述机架还包括固定块，所述固定块设置在所述后板上，所述手动压制装置通过固定块与机架固定连接。

本实用新型的有益效果是：

由于有了本实用新型的PCB压铜螺柱治具，可以利用其很方便的将铜螺柱压到PCB板上，然后再过波峰焊；这样，铜螺柱与PCB板之间不光能通过焊盘力学连接，而且铜螺柱与PCB板之间本来就存在过盈配合连接，因此连接更加可靠，可有效避免受拉脱落，以及避免损坏PCB板上的焊盘。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是现有技术中铜螺柱与PCB板组装的结构示意简图；

图2是本实用新型具体实施方式中PCB板压铜螺柱治具的立体结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中PCB板压铜螺柱治具的主视图；

图4是图3中A-A截面的剖视图；

图5是本实用新型具体实施方式中压铜螺柱的剖切结构示意简图；

图6是本实用新型具体实施方式中所加工的含铜螺柱的PCB板的立体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型具体实施方式的目的是提供一种PCB板压铜螺柱治具，利用其可以很方便的将铜螺柱111压到PCB板10上，然后再过波峰焊；这样，铜螺柱11与PCB板10之间不光能通过焊盘12力学连接，而且铜螺柱11与PCB板10之间本来就存在过盈配合连接，因此连接更加可靠，可有效避免受拉脱落，以及避免损坏PCB板10上的焊盘12。