[实用新型]传输系统的无菌隔离设备

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备领域，涉及传输系统的无菌隔离设备。

背景技术

用隔离操作技术能最大限度降低操作人员的影响，并大大降低无菌生产中环境对产品微生物污染的风险。目前，国内隔离器的发展还处于初级阶段，仅有少数制药厂拥有进口隔离器生产线。随着我国日益提高对操作人员的保护，EHS（环境、健康、安全）管理势必推动隔离技术的大力发展。新版GMP的实施将加快隔离器技术在国内的发展，自动化、隔离化是未来无菌注射剂的发展方向。

现有技术中，一条完整的生产联动灌装线包括旋转式洗瓶机、在线灭菌隧道烘箱、转盘和灌装加塞机、传输系统、轧盖机、冻干机进出料设备、轧盖机等生产设备。

因此，需要为每一种生产设备配置相适应的无菌隔离设施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供传输系统的无菌隔离设备，该传输系统的无菌隔离设备是一个密闭的环境，能够将人与洁净环境完全隔离开；从根本上解决了人污染所带来的问题，同时也保护人不受微生物或有毒药品的危害；并且该无菌隔离设施的结构能够和传输系统的结构特点相适应。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：传输系统的无菌隔离设备，包括具有3个连接端面的工作舱体，所述工作舱体的顶部设有送风口、底部设有排风口；所述工作舱体的内部空间设置传输系统；所述工作舱体的侧壁上设置具有操作口的可视窗；所述传输系统包括呈“L”形状的传输平台、以及设置在传输平台上的传输线；所述传输平台与工作舱体的内壁连接；并且在传输平台与工作舱体的3个连接端面上形成3个传输出入口，所述三个传输出入口为一个输入口和两个输出口。

所述传输平台与工作舱体的内壁无缝连接。

所述传输线包括第一直线传输段、星轮和第二直线传输段；所述第一直线传输段所在的轴线和第二直线传输段垂直；所述第一直线传输段通过所述星轮和所述第二直线传输段连接。

所述可视窗上设有物品快速传递入口。

所述工作舱体的侧壁上设有铰链和锁定装置，所述可视窗通过所述铰链和锁定装置固定在所述工作舱体的侧壁上；并且所述可视窗和所述工作舱体的侧壁相连接的部位设置气密封圈。

所述操作口设置手套系统。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

（1）本实用新型传输系统的无菌隔离设备作为密闭的环境，将人与洁净环境完全隔离开；从根本上解决了人污染所带来的问题，同时也保护人不受致病微生物或有毒药品的危害。

（2）本实用新型传输系统具有两个输出口，当在生产联动线上使用时，从输入口进入的西林瓶可以有两个方向进行选择运输。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视图。

图2为本实用新型实施例1的俯视图。

图中各附图标记对应的部件名称为：1-连接端面，2-工作舱体，3-送风口, 4-排风口，5-操作口，6-可视窗，7-传输平台，8-传输线，9-输入口，10-输出口，11-第一直线传输段，12-星轮，13-第二直线传输段，14-物品快速传递入口， 15-锁定装置，16-铰链，17-气密封圈，18-手套系统。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1和2所示，传输系统的无菌隔离设备，包括具有3个连接端面1的工作舱体2。工作舱体2的顶部设有送风口3、底部设有排风口4。工作舱体2的内部空间设置传输系统。工作舱体2的侧壁上设置具有操作口5的可视窗6。所述操作口5设置手套系统18。可视窗6上设有物品快速传递入口14。

所述传输系统包括呈“L”形状的传输平台7、以及设置在传输平台上的传输线8。所述传输平台与工作舱体的内壁无缝连接；并且在传输平台与工作舱体的3个连接端面上形成3个传输出入口，所述三个传输出入口为一个输入口9和两个输出口10。所述传输线包括第一直线传输段11、星轮12和第二直线传输段13；所述第一直线传输段所在的轴线和第二直线传输段垂直；所述第一直线传输段通过所述星轮和所述第二直线传输段连接。

所述工作舱体的侧壁上设有锁定装置15和铰链16，所述可视窗通过铰链和锁定装置固定在所述工作舱体的侧壁上；并且所述可视窗和所述工作舱体的侧壁相连接的部位设置气密封圈17。

如上所述，便可以很好地实现本实用新型。