[实用新型]一种采用鸭舌片式冷却结构的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种注塑模具。

背景技术

在注塑模具生产过程中，对于小型、多腔圆形的制品，由于其体积小，深孔多，冷却水的流动不畅，存在运水难的问题。这将使得模具在成型过程中各个部分冷却不均匀，不稳定，容易造成材料各部分性能的差异，从而严重影响模具制品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种采用鸭舌片式冷却结构的注塑模具，采用鸭舌片式水路设计，结构简单，实用性强，安全可靠。

本实用新型采用的技术方案是: 一种采用鸭舌片式冷却结构的注塑模具，包括鸭舌片、出水口、下固定板、顶出板、进水口、水路通道、水孔、下模板、模仁、上模板、上固定板,其特征在于：模板通过螺钉固定安装于上固定板之上，下模板固定安装于下固定板之上，顶出板连接于下固定板之上；模仁安装于下模板之上，模仁内部开有水孔，鸭舌片固定安装于水孔内部，水孔两侧安装有水路通道。

所述鸭舌片采用厚度为1-3mm的薄片制成，安装于水孔中心位置，将水孔一分为二。

所述模仁的底部安装有起密封作用挡水圈。

所述水路通道左侧设置进水口，其右侧设置有出水口。

本实用新型构思独特，设计的水路最大的特点是在模仁里设计了几个较大较深的水孔，然后用一个厚度不大于3mm的薄片把这个水孔一分为二，最后通过水路通道将其与大水孔连通，提供充足的冷却水，实现对制品的有效的冷却有效地解决了小型、多腔圆形的制品冷却水问题，提高模具制品的质量。

综上，本实用新型可提供结构简单、功能实用的注塑模鸭舌片式水路结构，具有使用方便，操作简单，冷却性能好，提高模具产品质量的优点。

附图说明

附图1为一种采用鸭舌片式冷却结构的注塑模具的结构示意图。

图中：1鸭舌片、2挡水圈、3出水口、4下固定板、5顶出板、6进水口、7水路通道、8水孔、9下模板、10模仁、11上模板、12上固定板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型，但本实用新型并不局限于具体实施例。

如附图1所示，本实用新型一种采用鸭舌片式冷却结构的注塑模具，包括鸭舌片1、出水口3、下固定板4、顶出板5、进水口6、水路通道7、水孔8、下模板9、模仁10、上模板11、上固定板12。

模板11通过螺钉固定安装于上固定板12之上，下模板9固定安装于下固定板4之上，顶出板4连接于下固定板4之上；模仁10安装于下模板9之上，模仁内部开有水孔8，鸭舌片1固定安装于水孔内部，水孔两侧安装有水路通道7。

鸭舌片1采用厚度为3mm的薄片制成，安装于水孔中心位置，将水孔一分为二。

模仁8的底部安装有起密封作用挡水圈2。

水路通道7左侧设置进水口6，其右侧设置有出水口3。

对模具制品进行冷却时，通过进水口接通水管，冷却水通过进水口进入水路通道，达到模仁8中的水孔内部，结果鸭舌片1，通过水路通道进入出水口流出，完成冷却过程，实现对产品有效的冷却。