[实用新型]一种管型母线预拱机

说明书

技术领域

本申请涉及电力管型母线安装工具技术领域，特别是涉及一种管型母线预拱机。

背景技术

管型母线(例如铝合金管母线)是一种取代传统的矩形、槽形、棒形母线和软导线的全新导体，主要用作在电力建设工程中电网输电导线与变电站变压器之间的导体连接、输电线路中的跳线、电力设备中的连接导体，以及大电流直流融冰装置中的过流导体，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。

但是在管型母线施工及管型母线变形处理中面临以下几个问题：1、大型管型母线由于本身自重和管型母线上的隔离开关静触头重量、设备引下线重量、地基沉降等因素影响，吊装后易产生挠度，不能满足管型母线施工规程和规范的要求，影响管型母线的安装工艺质全、美观性和运行维护工作，在使用前，必须进行调制处理，以确保管型母线安装后的水平度；2、安装后，如果两个支撑点之间的管型母线过长，受自重影响管型母线会出现下坠现象，弧形的管型母线势必降低其导电性能，甚至给电力工程留下安全隐患。因此，在使用前需要对管型母线进行预拱处理，以确保安装后在自重的作用下，使得管型母线正好坠至水平直线型。

而目前施工单位的调直、预拱作业都依靠手工完成，不但费时耗力、效率低、可靠性差，而且还会严重影响电力工程建设的速度和质量。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种管型母线预拱机，以实现对管型母线可以进行预拱。

为了实现上述目的，本申请实施例提供的技术方案如下：

一种管型母线预拱机，包括：第一悬挂机构、第二悬挂机构、悬挂箱体和液压机构，其中：

所述第一悬挂机构和第二悬挂机构均可悬挂在管型母线上，并且可沿管型母线运动，并且所述第一悬挂机构和第二悬挂机构分别固定在所述悬挂箱体的两端；

所述液压机构设置在所述悬挂箱体内，并且所述液压机构位于所述悬挂箱体的中部；

所述液压机构包括：预拱模具、液压机和油泵，其中：所述预拱模具固定在所述液压机的可伸缩端，并且所述预拱模具的上表面为弧形面；所述油泵与所述液压机相连通。

优选地，所述第一悬挂机构和第二悬挂机构均包括：悬挂支架、动力装置、主动轮、从动轮、驱动轮、悬挂轮和驱动链条，

其中：所述悬挂支架由两块支撑板组成，两块所述支撑板设置有呈三角形分布的三个通孔；所述主动轴、从动轴和悬挂轴分别穿入在所述支撑板上的三个通孔内，将两块所述支撑板相连接，并且两块所述支撑板之间设置有距离；

所述主动轮固定在所述主动轴上，并且所述主动轴与所述动力设备相连接；所述从动轮固定在所述从动轴上，并且所述从动轴与主动轴通过驱动链条相连接；所述驱动轮固定在所述从动轴上，并且位于两块所述支撑板之间；

所述悬挂轮与所悬挂轴之间可转动连接，并且位于两块所述支撑板之间。

优选地，所述主动轴、从动轴和悬挂轴的两端均通过开口销与两块所述支撑板相固定。

优选地，所述主动轴、从动轴和悬挂轴的一端与一块支撑板相固定，另一端通过开口销与另一块支撑板相固定。

优选地，两块所述支撑板为三角形，并且在三角形支撑板的三个角上分别设置有三个通孔。

优选地，所述动力装置为步进电机。

优选地，所述悬挂箱体为直线型箱体，其内部设置有空间。

优选地，该预拱机进一步包括：减速装置，所述减速装置与所述主动轴相连接。

优选地，所述第一悬挂机构和第二悬挂机构分别通过其上的主动轴与所述悬挂箱体可转动连接，并且第一悬挂机构和第二悬挂机构均可折叠在所述悬挂箱体内。

由以上技术方案可见，本申请实施例提供的该管型母线预拱机在使用时，第一悬挂机构或第二悬挂机构可以悬挂在管型母线上，并且其上的动力装置可以将动力传递到驱动轮上，进而驱动第一悬挂机构或第二悬挂机构在管型母线上左右轻便移动。通过液压机构中的油泵可以控制液压机进行伸缩，对管型母线进行预拱。预拱完成后，使得管型母线呈拱形，这样就可以确保在安装后，管型母线可以在自重的作用下正好坠至水平直线型。

由于第一悬挂机构和第二悬挂机构可以穿在管型母线上，并且可以自行行走，预拱机构设置在两个悬挂机构之间的箱体上，并且可以通过油泵控制预拱机的预拱力度，所以可以实现对管型母线进行预拱，并且在预拱时费时较少，并且操作简单，预拱效率较高。

附图说明