[实用新型]一种金属拉链排咪的冲切模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属拉链排咪的模具，具体地，涉及一种金属拉链排咪的冲切模。

背景技术

金属拉链生产中是通过一组模具将金属扁丝冲切成型，使每个金属拉链的齿整齐的排列在染色后的布带上，再由两边带有齿的布带用拉头组合起来成拉链。

目前的冲切模要达到标准强度，会造成拉链齿外观不漂亮有切痕，凹凸不平，容易刮手，影响安全性能，参见图1和图2所示，图2为局部放大图。以上问题主要是由于冲切模与送料齿轮的尺寸不配造成。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于一种金属拉链排咪的冲切模，消除链齿表面的切痕，提升表面光洁度和美观度，并增加链齿“肩部”的厚度，从而增强其物理性能。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种金属拉链排咪的冲切模，该冲切模上部设置在金属拉链排咪模具的冲切模座内部，该冲切模能够向下运动，并通过冲切模座上设置的弹簧复位；所述的冲切模为长条形，三面设有凹槽，该冲切模的横截面为左右对称图形；所述的冲切模在下端正面上的凹槽内部设置有圆弧刀口，两个侧面上对称的凹槽内部分别设置锐角刀口；所述的冲切模的两个锐角刀口之间的中心位置到正面的距离A与送料轮的两个相邻的齿尖间距相配合。

上述的金属拉链排咪的冲切模，其中，所述的冲切模的三个刀口冲切扁铜线，每次冲切所得的落料长度与送料轮两个相邻的齿尖间的送料长度一致。

上述的金属拉链排咪的冲切模，其中，所述的设置在正面上的凹槽的横截面为钟形。

上述的金属拉链排咪的冲切模，其中，所述的设置在左右两个侧面上的凹槽的横截面均为锐齿形。

上述的金属拉链排咪的冲切模，其中，所述的冲切模加工的链齿肩部的厚度增加。

本实用新型提供的金属拉链排咪的冲切模具有的优点是，通过向上移动冲切模的中心位置，与送料齿轮配合密切，使刀口冲切的长度与送料齿轮的送料长度一致，令拉链齿的表面美观、光洁、无毛刺、不会刮手，提高消费者使用的安全性。同时由于冲切模的中心位置到正面的距离A加长，圆弧刀口和两侧的锐角刀口之间的距离也加长，因而在扁铜线上冲切得到的链齿的肩部的厚度增加，从而提高了拉链的平拉强力（在规定条件下施加于链牙和布带横向的极限力）、单牙移位强力（施加于单个链牙沿布带滑移的极限力）以及单牙拔取强力（施加于单个链牙沿布带脱落的极限力）。

附图说明

图1为现有技术的金属拉链排咪的冲切模加工的金属拉链示意图。

图2为图1的局部放大视图。

图3为本实用新型的金属拉链排咪的冲切模截面图。

图4为本实用新型的金属拉链排咪的冲切模侧面图。

图5为本实用新型的金属拉链排咪的冲切模所在的金属拉链排咪模具的整体示意图。

图6为本实用新型的金属拉链排咪的冲切模冲切扁铜线的截面图。

图7为图6的局部放大视图。

图8为本实用新型的金属拉链排咪的冲切模加工链齿示意图。

图9为图8的局部放大视图。

图10为本实用新型的金属拉链排咪的冲切模加工出的金属拉链示意图。

图11为图10的局部放大视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。

如图3所示，本实用新型提供的金属拉链排咪的冲切模，该冲切模1上部设置在金属拉链排咪模具的冲切模座8内部，该冲切模1能够向下运动，并通过冲切模座8上设置的弹簧复位；冲切模1为长条形，a、b、c三面都设有凹槽1-1，该冲切模1的横截面为左右对称图形；冲切模1在下端正面a上的凹槽1-11内部设置有圆弧刀口1-111，两个侧面b、c上对称的凹槽1-12、1-13内部分别设置锐角刀口1-121、1-131；冲切模1的两个锐角刀口121、131之间的中心位置1-2到正面a的距离A与送料轮6的两个相邻的齿尖间距相配合。

冲切模1的三个刀口1-111、1-121、1-131，冲切扁铜线5，每次冲切所得的落料长度与送料轮6两个相邻的齿尖间的送料长度一致。

冲切模1设置在正面a上的凹槽1-11的横截面为钟形。

冲切模1设置在左右两侧面b、c上的凹槽1-12、1-13，横截面均为锐齿形。该冲切模1的侧面如图4所示。

冲切模1加工的链齿肩部15-1的厚度增加。