[实用新型]一种摇摆台面板的焊接结构有效
申请号: | 201120505511.0 | 申请日: | 2011-12-07 |
公开(公告)号: | CN202428418U | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 杨健忠;焦兆承 | 申请(专利权)人: | 济南重工股份有限公司 |
主分类号: | B25H1/00 | 分类号: | B25H1/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 李健康 |
地址: | 250109 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 摇摆 面板 焊接 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种摇摆台面板的焊接结构,属于机械领域。
背景技术
以往的摇摆台面板的焊接由于结构产品所限,采用机加工塞焊孔,能保证塞焊孔的质量,但耗费大量的机加工成本,而手工割塞焊孔不仅费时费力,而且割出的孔有较深的割痕,由于塞焊孔尺寸小无法修磨,焊接时容易产生气孔、夹渣等焊接缺陷,不能保证焊接质量,给焊接工作带来很大的不便。
实用新型内容
针对上述的不足,本实用新型提供了一种摇摆台面板的焊接结构。
本实用新型是通过以下结构方案实现的:一种摇摆台面板的焊接结构,主要由面板、塞焊孔、长格板、短格板、底板和侧板组成。其中,底板与长格板固定焊接连接,底板与短格板固定焊接连接,底板与侧板固定焊接连接,面板通过塞焊孔与长格板固定焊接连接,面板通过塞焊孔与短格板固定焊接连接,面板与侧板固定焊接连接。
工作原理:在电脑上用FastCAM切割软件,按照图纸的要求画出面板的外形尺寸和塞焊孔的尺寸,转换成可执行的程序,输入数控切割机,用1#割嘴割出面板的塞焊孔和面板的外形尺寸,再通过面板塞焊孔标投影标记处出底板需要焊接的位置,然后将侧板、长格板和短板按照标记好的位置与底板焊接固定为“井”字形框架,最后,将面板的塞焊孔口对接底部已经焊成好的“井”字形框架的顶边焊接,将面板与“井”字形框架焊接固定为一体。
本实用新型,采用数控下料加工塞焊孔,与机加工相比,每件可节约3000元的加工费,与手工相比节约工时近40小时。同时采用数控下料加工塞焊孔,保证了面板塞焊孔的切割质量,从而保证了焊接后的内在质量和外观质量。减小了焊接变形,节省了材料。具有结构合理、使用寿命长、产品运行稳定、经济效益好、运行安全可靠等特点。
附图说明
图1为摇摆台面板的焊接结构示意图;
图2为摇摆台面板的焊接结构面板塞焊孔结构示意图;
图3为摇摆台面板的焊接结构内部示意图。
其中:1、面板,2、塞焊孔,3、长格板,4、短格板,5、底板,6、侧板。
具体实施方式:
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明
如图1、图2、图3所示,一种摇摆台面板的焊接结构,主要由面板1、塞焊孔2、长格板3、短格板4、底板5和侧板6组成(为了看图方便图中隐藏了前后两块侧板)。其中,底板5与长格板3固定焊接连接,底板5与短格板4固定焊接连接,底板5与侧板6固定焊接连接,面板1通过塞焊孔2与长格板3固定焊接连接,面板1通过塞焊孔2与短格板4固定焊接连接,面板1与侧板6固定焊接连接。
工作原理:在电脑上用FastCAM软件,按照图纸的要求画出面板1的外形尺寸和塞焊孔2的尺寸,转换成可执行的程序,输入数控切割机,用1#割嘴割出面板的塞焊孔和面板的外形尺寸,再通过面板塞焊孔2的标投影标记处出底板5需要焊接的位置,然后将侧板6、长格板3和短格板4按照标记好的位置与底板5焊接固定为“井”字形框架,最后,将面板1的塞焊孔2对接底部已经焊成好的“井”字形框架的顶边焊接,将面板与“井”字形框架焊接固定为一体。
本实用新型,采用数控下料加工塞焊孔,与机加工相比,每件可节约3000元的加工费,与手工相比节于工时40小时。同时采用数控下料加工塞焊孔,保证了面板塞焊孔的切割质量,从而保证了焊接后的内在质量和外观质量,减小了焊接变形,节省了材料。具有结构合理、使用寿命长、产品运行稳定、经济效益好、运行安全可靠等优点。
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