[实用新型]管型母线预拱机液压机构

说明书

技术领域

本申请涉及电力管型母线安装工具技术领域，特别是涉及一种管型母线预拱机液压机构。 

背景技术

在管型母线施工及管型母线变形处理中面临以下几个问题：1、大型管型母线由于本身自重和管型母线上的隔离开关静触头重量、设备引下线重量、地基沉降等因素影响，吊装后易产生挠度，不能满足管型母线施工规程和规范的要求，影响管型母线的安装工艺质全、美观性和运行维护工作，在使用前，必须进行调制处理，以确保管型母线安装后的水平度；2、安装后，如果两个支撑点之间的管型母线过长，受自重影响管型母线会出现下坠现象，弧形的管型母线势必降低其导电性能，甚至给电力工程留下安全隐患。因此，在使用前需要对管型母线进行预拱处理，以确保安装后在自重的作用下，是管型母线正好坠至水平直线型。 

而目前施工单位的调直、预拱作业都依靠手工完成，不但费时耗力、效率低、可靠性差，而且还会严重影响电力工程建设的速度和质量。 

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种管型母线预拱机液压机构，该机构可以应用于预拱机中，以实现对管型母线自动化进行预拱。 

为了实现上述目的，本申请实施例提供的技术方案如下： 

一种管型母线预拱机液压机构，包括：预拱模具、压力传感器、两个红外测距传感器、液压机、油泵、油泵电机和中央处理器，其中： 

所述预拱模具固定在所述液压机的可伸缩端，并且所述预拱模具的上表面为弧形面； 

所述压力传感器固定在所述预拱模具与液压机之间； 

一个所述红外测距传感器固定在所述预拱模具上，另一所述红外测距传感器固定在所述液压机的外壳上，并且两个所述红外测距传感器的位置相对应； 

所述油泵与所述液压机相连通； 

所述中央处理器分别与压力传感器、两个红外测距传感器相连接，并且与所述油泵电机相连接。 

优选地，该液压机构进一步包括：手动油泵，所述手动油泵与所述液压机相连通。 

优选地，该液压机构进一步包括：操作平台，所述操作平台包括数字操作界面和手动操作界面，所述操作平台与所述中央处理器相连接。 

由以上技术方案可见，本申请实施例提供的该管型母线预拱机液压机构，包括：预拱模具、压力传感器、两个红外测距传感器、液压机、油泵、油泵电机和中央处理器，其中：预拱模具固定在液压机的可伸缩端；压力传感器固定在预拱模具与液压机之间；一个红外测距传感器固定在预拱模具上，另一红外测距传感器固定在液压机的外壳上，并且两个红外测距传感器的位置相对应；油泵与液压机相连通，并且油泵电机与油泵电连接；中央处理器分别与压力传感器、两个红外测距传感器相连接，并且与油泵电机相连接。 

与现有的手工预拱相比，本申请实施例提供的该液压机构通过中央处理器控制预拱机的预拱力度，在进行预拱时，可以很好地控制预拱力度，预拱费时较少，并且操作简单，预拱效率较高。 

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本申请实施例提供的管型母线预拱机液压机构的结构示意图； 

图2为本申请实施例提供的管型母线预拱机液压机构在工作时的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。 

图1为本申请实施例提供的管型母线预拱机液压机构的结构示意图。 

如图1所示，图中200为管型母线预拱机的悬挂箱体，液压机构固定在悬挂箱体200内，包括：预拱模具1、压力传感器2、外测距传感器、液压机5、油泵6、油泵电机7和中央处理器8。 

预拱模具1固定在液压机5的可伸缩端，并且预拱模具1的上表面为弧形面，这是为了在对管型母线进行预拱时，可以使得预拱模具1与管型母线相接触的面为弧形。