[实用新型]移动划边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一次性成型吸塑机设备领域，具体是指一种可以移动裁切流水线上产品的移动划边装置。

背景技术

目前一次性成型吸塑机的片材裁边技术是将刀片固定在流水线两侧，使经过的产品在向前的运动过程中被裁切两边，但是由于流水线运动缓慢而使整个切断产品边部的过程缓慢，不能使成品整齐堆砌在一起而是杂乱堆积，容易造成成品报废，并且还需要人工整理，人工清点数目，不但工作效率低下，而且浪费人力、物力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使裁切后的产品可以整齐堆放的移动划边装置，以达到不需要人工整理的目的，在实现了自动化的同时又保障了产品成品率。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种移动划边装置，包括左右两侧的支架以及左右两侧的第一刀片、第二刀片，所述第一刀片、第二刀片分别固定在横跨于左支架及右支架上的横杆上，所述横杆与固定于至少一侧支架上的滑动机构相连。

实现本实用新型目的的技术方案还进一步包括，所述滑动机构为固定于至少一侧支架上的杠杆以及杠杆末端连接的驱动装置，所述杠杆与横杆固定连接。

实现本实用新型目的的技术方案还进一步包括，所述左支架及右支架上分别设有滑轨，左支架滑轨内设有滑块，右支架滑轨内设有杠杆，所述横杆一端与杠杆固定，其另一端与滑块固定。

采用上述技术方案的本实用新型，其有益效果在于：

1、设备自动化程度更高，单条生产线每班次可节省1名工作人员，降低了人力成本；

2、整条生产线更加整齐、美观，正品率提高了约1％，提高了企业生产效率；

3、自动整理使生产更安全，自动点数使产品数目精准，避免了人力清点、摆放，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型实施流程图一。

图3为本实用新型实施流程图二。

图4为本实用新型实施流程图三。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

本实用新型结构如图1所示，该移动划边装置，包括固定于流水线两侧的左支架7及右支架6，横杆2左右两侧分别固定有第二刀片4及第一刀片3，其横跨于左支架7及右支架6上，且其与固定于至少一侧支架上的滑动机构相连。

为考虑横杆2移动的整体性及降低能源消耗，本实施例以在右支架6上单侧固定滑动机构为例，所述右支架6上设有滑轨，滑轨内设有杠杆1，杠杆1一端连接有驱动装置(图中未示出)，其另一端通过套筒5与横杆2固定。

为减小横杆2移动的阻力保证其左右两侧移动的一致性，本实施例在左支架7上同时设有滑轨，滑轨内设有滑块8，横杆2的另一端与滑块8固定，将其连接于左支架7与右支架6之间，使第一刀片3及第二刀片4位于流水线的正上方。

图2-图4为本实用新型实施流程图。如图2所示为本装置实施流程的第一步，虚线表示产品在之前已被横向切断，随着驱动装置的运转，杠杆1在右支架6的滑轨内和流水线以相同的速度匀速向前运动。由于滑块8可以在左支架7的滑轨内运动，横杆2因套筒5的固定也以等同的速度同向运动，所以第一刀片3和第二刀片4不会与产品做相对运动，此时还没有划边，整个过程的运动距离为一个流水线产品的长度，即图中表示的三格。

图3显示的是本装置实施流程的第二步，当划边装置和产品到达图中所示的位置时，驱动装置开始驱动杠杆1以数倍于流水线运动速度的速度相对流水线反向运动，此时第一刀片3和第二刀片4开始裁切产品边部，当裁切到一个产品长度时，产品在被预先横向切断位置处断开成为单独产品，完成一个划边过程。

图4显示的是本装置实施流程的第三步，划边过程完成后，杠杆1、横杆2以及滑块8重复第一步的动作，随流水线以相同的速度匀速向前运动，准备进行下一次划边过程。由于整个划边过程非常迅速，划掉一个产品边部的时间相对于流水线运动一个产品非常短，做到了整体切割，使划边后的产品几乎垂直掉落，这样，掉下的产品就会整齐堆集在固定位置，从而达到自动整理裁切后产品的目的。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。