[实用新型]用于金属制品的印刷烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，特别涉及一种用于金属制品的印刷烘干设备。

背景技术

金属作为承印物，一般用丝网印刷或者胶印印刷，金属制品属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用，对印刷质量的要求更高。金属作为一个特殊的承印材料，表面强度好，不像纸张一样拉毛掉粉，尺寸形变相对稳定，不受印刷环境及工艺的影响，但因为金属材料有不吸水等特点，也容易发生各种印刷不良现象。一般金属制品印刷后采用加热烘干方法，使油墨能更快地干燥，以便后续的加工处理，目前，金属制品的印刷烘干设备，多采用在烘干室上部设加热管，工件传送带设在加热管下方，金属制品印刷完成后，放在多层托盘上，通过传送带进入烘干室，这样靠近电热管的上部工件烘干温度高，而远离电热管的下部工件烘干温度低，烘干温度高的工件会因为一些印刷油墨过分高温干燥，导致油墨墨层脆化干裂；而烘干温度低的工件因温度过低且干燥时间不够等原因，造成印迹极易脱墨以及叠放后反面粘墨出现印迹等不良。为防止烘干温度过高，需要调低烘干温度，这样就需要加长烘干的时间，从而降低了设备的生产率。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种使烘干室温度均衡可控又提高设备生产率的用于金属制品的印刷烘干设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于金属制品的印刷烘干设备，包括加热器、烘干室和通过烘干室的传送带，还包括送风机、循环风机、热风腔、控制阀、温控器和控制器，所述热风腔两端分别与所述送风机的出风口和所述循环风机的出风口连接，所述热风腔与所述烘干室之间设有回风口和多个送风口，所述送风口设有控制阀，所述回风口与所述循环风机的进风口相连，所述加热器位于所述热风腔和所述送风机的出风口的连接处，所述温控器检测烘干室内的温度，并输出信号至所述控制器，所述控制器输出信号控制加热器、控制阀、送风机和循环风机的工作。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述送风机为变频送风机。

所述循环风机为变频循环风机。

所述送风机的进风口处设有过滤器。

所述加热器为电热管式加热器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：所述烘干室排出的热空气经回风口送至热风腔循环运行，使烘干室内各个部位因为热空气的流动而温度均衡，同时热空气流动加快了金属制品印刷表面的干燥速度，并且热空气得到循环利用，减少了热量的损失，既节能又提高了设备生产率；设置温控器能够检测烘干室内温度，并将温度的信号反馈给控制器，由控制器协调控制加热器、控制阀、送风机和循环风机的工作，使烘干室温度保持在一个标准温度范围内，既防止过分高温干燥，导致油墨墨层脆化干裂，又防止温度过低造成脱墨等不良，提高了金属制品印刷产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、送风机，2、送风机的出风口，3、加热器，4、热风腔，5、控制阀，6、循环风机的出风口，7、循环风机，8、送风机的进风口，9、送风口，10、烘干室，11、回风口，12、传送带。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，一种用于金属制品的印刷烘干设备，包括加热器3、烘干室10和通过烘干室10的传送带12，还包括送风机1、循环风机7、热风腔4、控制阀5、温控器和控制器，所述热风腔4两端分别与所述送风机的出风口2和所述循环风机的出风口6连接，所述热风腔4与所述烘干室10之间设有回风口11和多个送风口9，所述送风口9设有控制进风流量的控制阀5，所述回风口11与所述循环风机的进风口相连，所述加热器3位于所述热风腔4与所述送风机的出风口2的连接处；所述温控器检测烘干室内的温度，并输出信号至所述控制器，所述控制器输出信号控制加热器3、控制阀5、送风机1和循环风机7的工作。所述送风机1可为变频送风机；所述循环风机7可为变频循环风机；所述送风机的进风口8处可设有过滤器；所述加热器3可为电热管式加热器。