[实用新型]剪板机自动集料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，具体涉及一种安装在剪板机上使用的剪板机自动集料装置。

背景技术

剪扳机是最常见的饭金下料设备。现有剪板机工作时，剪下的板料将在重力的作用下，从出料口自行落下。这些自然散落在地上的板料堆放零乱，起吊十分不便，并且转运中容易损伤材料。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种剪板机自动集料装置，其能够对板料进行收集、避免板料堆放零乱，方便板料转运，避免损伤。

实现本实用新型的技术方案如下：

剪板机自动集料装置，其包括收集底板、固定设置在收集底板右上端面的导料板，以及设置在收集底板上的能够往复运动的运动块，所述运动块与导料板之间设置有归位装置，以及设置在收集底板上的推板装置。

所述收集底板上开设有滑槽，运动块上设置有与滑槽相配合的滑块。滑块放置在滑槽内，能够在滑槽内来回滑动，从而运动块能够往复运动。

所述归位装置为拉簧，所述拉簧的一端通过第一固定销设置在运动块上、另一端通过第二固定销设置在导料板上。拉簧能够拉动运动块回到原位。

所述推板装置包括固定设置在收集底板上的伸缩装置，以及固定设置在伸缩装置伸缩端的推板。在板料滑落到位后，推板装置能够将其推动，与运动块分开，在将板料推出后，推动装置回归原位，此时拉簧拉动运动块归位。

所述伸缩装置为气缸，所述推板固定设置在气缸的活塞杆顶端。

所述导料板的上端面为斜坡设计。板料由斜坡进行导向滑动。

采用了上述方案，将本实用新型安装在剪板机尾端，切割好的板料由斜坡向下滑动，抵在运动块上，并随着运动块一起运动，最终板料全部滑落到收集底板上，此时推板装置工作并由推板推动板料向一侧移位，使板料与运动块分开，在将板料推出后，推动装置回归原位，此时拉簧拉动运动块归位，等待下一块板料的滑落。本实用新型无需人工操作，结构简单，全自动的对板料进行收集、避免板料堆放零乱，方便板料转运，避免损伤，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1为收集底板，2为导料板，3为运动块，4为滑槽，5为归位装置，6为推板装置，7为第一固定销，8为第二固定销，9为推板，10为斜坡，11为滑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，剪板机自动集料装置，其包括收集底板1、固定设置在收集底板1右上端面的导料板2，以及设置在收集底板1上的能够往复运动的运动块3，在收集底板上开设有滑槽4，运动块3上设置有与滑槽相配合的滑块11，运动块3与导料板2之间设置有归位装置5，以及设置在收集底板上的推板装置6，推板装置包括固定设置在收集底板上的伸缩装置，以及固定设置在伸缩装置伸缩端的推板9；其中，归位装置5为拉簧，拉簧的一端通过第一固定销7设置在运动块上、另一端通过第二固定销8设置在导料板上。伸缩装置为气缸，推板固定设置在气缸的活塞杆顶端。导料板的上端面为斜坡10设计。

本实用新型还需说明的是，滑槽以及滑块的形状并没有说明，并不是不重要，而是滑槽以及滑块的形状只要能够满足滑块能够在滑槽中滑动即可。