[实用新型]超声波-光催化氧化耦合果蔬清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农药残留的降解技术领域，特别涉及一种超声波-光催化氧化耦合果蔬清洗装置。

背景技术

目前，我国已经成为世界上第二大农药使用国。对生长期短的蔬菜、瓜果来说，由于虫害多，使用农药已经非常普遍。过量使用农药导致农药残留超标现象日渐加重。美国环境工作组(EWG)发布的“2011年果蔬农药残留排行榜”中，苹果位居农药残留最多的果蔬榜单之首，这充分标明果蔬农药残留超标已经是全球性问题。农药残留不仅给人们的身体健康造成危害，同时也是制约我国果蔬等农产品出口的瓶颈。

为解决果蔬农药残留问题，需要人们在食用前将果蔬清洗干净。现有技术的果蔬清洗机主要通过高压产生臭氧分子来达到杀毒灭菌的目的。过量的臭氧对人体健康有伤害作用，并且这种果蔬清洗机工作时容易有氮氧化物生成。氮氧化物分子结构稳定，不易分解，是一种致癌物质，严重地威胁着人类健康。例如，专利CN201001659将臭氧发生器产生的臭氧导入果蔬净化槽的水中，形成具有氧化作用的臭氧水，从而分解果蔬农药残留，杀灭有害微生物，使果蔬有效净化；专利CN201163986采用臭氧氧化和光催化结合的方法，实现了氧化降解有机污染物的目的。

现有技术的果蔬清洗装置大多使用臭氧氧化的方法，无法消除过量臭氧对人体健康的伤害和威胁，并且降解农药效率的效率低，无法实现大批量果蔬的自动化和连续化清洗。现有技术采用光催化方法清洗果蔬，紫外光源发出的紫外光照射光催化剂膜时，通常有紫外光直接照射到正在清洗的果蔬上，不但影响果蔬的色泽和口感，而且导致紫外光源的能源利用率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超声波-光催化氧化耦合果蔬清洗装置。

本实用新型提供的超声波-光催化氧化耦合果蔬清洗装置包括清洗箱、内胆、紫外光源、多孔托板、超声波发生器和控制器；所述清洗箱的上端开口；所述紫外光源密封安装在所述清洗箱内使得所述清洗箱内的水无法进入所述紫外光源；所述内胆的下端开口，其内壁上覆有光催化剂膜，所述内胆置于所述清洗箱与所述紫外光源之间；所述多孔托板位于所述清洗箱内，且其设有能够被所述内胆穿过的内孔；所述紫外光源发出的紫外光仅能出射到所述内胆的内壁；所述控制器用于控制所述紫外光源的开启和关闭。

优选地，所述清洗装置进一步包括气源和输气导管，所述输气导管用于将氧气和/或空气从所述气源经所述多孔托板引入到所述清洗箱内。

优选地，所述紫外光源密封安装在所述清洗箱的中心位置，所述内胆的形状为圆筒形，所述多孔托板的形状为圆环形。

优选地，所述内胆的两端侧壁上设有多个微孔，所述内胆和所述紫外光源的设置使得所述紫外光源发出的紫外光不能从所述微孔出射且所述清洗箱内的水能从所述微孔通过。

优选地，所述清洗装置进一步包括可调支架，所述可调支架位于所述多孔托板的下方，用于调节所述多孔托板的高度。

优选地，所述清洗装置进一步包括微孔曝气头，所述微孔曝气头安装在所述多孔托板上，且所述微孔曝气头与所述输气导管连接。

优选地，所述清洗装置进一步包括电动机，用于为所述可调支架提供动力。

优选地，所述清洗装置进一步包括散热器，用于降低所述清洗装置的温度。

优选地，所述控制器进一步用于控制所述超声波发生器的功率和所述可调支架的运动。

优选地，所述光催化剂膜包括二氧化钛TiO₂膜、氧化锌ZnO膜、二氧化锡SnO₂膜、二氧化锆ZrO₂膜和硫化镉CdS膜。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)使用所述清洗装置清洗果蔬时不需要臭氧，消除了臭氧在使用过程中对人体和环境可能产生的危害；

(2)在不添加任何化学清洗剂的情况下，所述清洗装置利用超声波、光催化和氧气的协同作用实现降解果蔬农药残留的目的，既提高了农药残留的降解效率，又有效地减少了对人体和环境的危害，实现了绿色清洗；

(3)所述清洗装置既适用于家庭中少量果蔬的清洗，又适用于大批量果蔬的自动化和连续化清洗；

(4)所述清洗装置清洗果蔬时，紫外光源发出的紫外光仅照射到光催化剂膜上，不照射果蔬，不影响果蔬的色泽和口感，并且紫外光源的能源利用率高。

附图说明

图1为本实用新型的超声波-光催化氧化耦合果蔬清洗装置的清洗箱及其内部部件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的内容作进一步的描述。