[实用新型]一种自动打号装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动打号装置。

背景技术

生产线上的成品箱在堆栈入库前，都需要在每个箱体外打号来标识此箱产品具体信息，目前一些企业采用手持式人工打号器来进行人工打号，此举措一方面使生产线工人增加劳动强度，而且容易造成打号时定位不统一的问题，另一方面也会出现漏打号码现象，造成产品无法追溯。而现行的打码产品机械与电器设计过于复杂，制作成本高，维护需专业人员，不适宜在中小型企业普及推广。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种易于安装调试，打号稳定、精准，维护费用低的自动打号设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动打号装置，包括支架、手持式打号器、挡箱板以及用于固定手持式打号器的打号器固定装置；所述自动打号装置还包括打号伸出气缸、用于控制打号伸出气缸工作的控制电箱、用于把打号器固定装置与打号伸出气缸连为一体的连接板以及用于检测成品箱位置的电眼。

所述自动打号装置还设置有受控于控制电箱的挡箱板收回气缸和用于辅助打号伸出气缸定向运动的定向装置。

所述挡箱板收回气缸与挡箱板连为一体，所述的定向装置包括定向圆筒和定向杆，该定向杆安装在连接板上。

所述的打号器固定装置内设置有用于保护手持式打号器的缓冲伸缩装置。

本实用新型具有易于安装调试，打号稳定、精准，维护费用低等优点，在生产输送线上应用本实用新型，既解决了人工打号容易造成的定位不统一和易出现漏打号码等问题，又避免了现行的打码产品机械与电器设计过于复杂，制作成本高等弊端。

附图说明

图1是本实用新型的装配示意图；图2为本实用新型的结构示意图。图中的标号代指为，1-成品箱、2-生产输送线、3-运行方向、4-电眼、5-挡箱板、6-控制电箱、7-打号伸出气缸、8-手持式打号器、9-挡箱板收回气缸、10-支架、11-定向杆、12-打号器固定装置、13-连接板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1和附图2所示，一种自动打号装置，包括支架、手持式打号器8、挡箱板5以及用于固定手持式打号器8的打号器固定装置12；所述自动打号装置还包括打号伸出气缸7、用于控制打号伸出气缸7工作的控制电箱6、用于把打号器固定装置12与打号伸出气缸7连为一体的连接板13以及用于检测成品箱位置的电眼。

所述自动打号装置还设置有受控于控制电箱6的挡箱板收回气缸9和用于辅助打号伸出气缸7定向运动的定向装置。

所述挡箱板收回气缸9与挡箱板5连为一体，所述的定向装置包括定向圆筒和定向杆11，该定向杆11安装在连接板13上。

所述的打号器固定装置12内设置有用于保护手持式打号器8的缓冲伸缩装置。

应用本实用新型时，把本实用新型安装在生产输送线侧边，使之与生产同步工作，当成品箱1被生产输送线运送到挡箱板5附近时，挡箱板5对成品箱1进行定位，成品箱1到达指定位置后，电眼检测到成品箱1，控制电箱6驱动打号伸出气缸7工作，使手持式打号器8向前伸出，并把字符印在成品箱1指定的位置时；当打号伸出气缸7收回时，控制电箱6驱动挡箱板收回气缸9工作，对成品箱1放行。当打号伸出气缸7与挡箱板收回气缸9均收回时，控制电箱6内的继电器使其复位，整个打号过程运行完一个周期，并为下一次打号做好准备。另外，本实用新型的打号器固定装置12可方便安装与拆卸手持式打号器8，使得手持式打号器8的更换与维修亦显得非常方便。

本实用新型易于安装调试，打号稳定、精准，操作方式由人工打号变为自动打号，工作速度可达100次/分钟，并且解决了打号时定位不统一和易出现漏打号码等问题，大大提高了生产效率。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。