[实用新型]一种成型模模架装置

说明书

技术领域

本实用新型模架涉及到成型模具领域，特别是涉及一种成型模模架装置。 

背景技术

基于现在市场生产的非标准模架在使用过程中，二次加工时间长，加工时动模和定模的配合容易出现不顺畅，导致在产品批量生产过程中模架使用寿命降低，加工成本过高等不良状况。 

因此，在现实生产中需要一种可以同时保证产品在批量生产且加工成本降低的一种成型模架。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成型模模架装置，本模具装置生产的产品能避免批量生产时提高模架的使用寿命的情况，并且降低二次生产的成本。 

采用的技术方案是： 

一种成型模模架的装置，包括定模和动模，定模包括定模底板和定模板；动模包括动模底板、方铁和动模板。动模板和动模底板通过螺钉固定，方铁和动模底板通过螺钉固定。在方铁内侧装设螺钉固定的底针板和面针板，并装设套有弹簧的回程杆。定模板上装设导套。动模导柱穿装在定模板的导套内。动模板上装设导柱。动模导柱穿装在定模板的导套内达到精密配合标准。

其优点在于：

动、定模是属于直接成形，基于一些大型塑件。如工件质量要求较好动定模材质可选较好的模具钢，如工件质量要求一般动定模可选择普通的模具钢，节约成本，节省加工时间。

附图说明：

图1为成型模模架结构示意图。

具体实施方式：

一种成型模模架装置，包括定模和动模。

定模包括定模底板1和定模板2。定模底板1和定模板2通过螺钉固定形成定模部分。定模板2上装有导套8。定模板上加工工件定模成形部分。 

动模包括螺钉固定的动模底板5、方铁4和动模板3。方铁4和动模底板5通过螺钉固定。方铁4内侧装设螺钉固定的底针板7和面针板6，并装设套有弹簧的回程杆10。底针板7上装有垫圈和顶出块之类的机构. 动模板3上安装有导柱9.动模板上加工工件动模成形部分 

其工作原理为：

定模底板1通过压板等安装治具把定模固定在成型机上，通过定位环实现与成型机的定位

定模底板1通过压板等治具把动模与成型机固定在一起。动模与定模通过导柱9进行精密定位和导向达到模架精度要求。

面针板6和底针板7通过螺钉固定在一起，组成顶出机构。通过回程杆10来和动模板3来进行定位。 

动模底板5通过压板等安装治具把定模固定在成型机上。动模在成型机可动侧的作用力下运动，进行开模。在成型机的可动侧到达设定位置后，成型机的顶杠作用在顶出块上，使顶出机构开始顶产品。在顶出结束，取出产品后。开始合模，完成一个成型周期。