[实用新型]滚筒式薄板烘丝机正反气动推力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟行业烘丝机技术领域，具体是一种滚筒式薄板烘丝机正反气动推力装置。

背景技术

卷烟行业普遍使用的滚筒式薄板式烘丝机，由于滚筒式薄板式烘丝机的设备结构和工作原理上的先天缺陷，生产时，不论是初始进料，还是结束时的尾料，必定影响叶丝出口水分合格率，会产生一定数量的“干头”、“干尾”，并且到目前为止行业内也没有很好的方法消除。如在生产运行中突然有故障停机或其他意外停机，再次生产时又将产生一次“干头”、“干尾”，其影响和危害程度众所周知，并且束手无策。目前36.7kg/批的“干头”、“干尾”叶丝数量，不但给企业造成巨大的损失和浪费，而且还会影响到卷制工序的质量控制和卷烟内在品质的稳定。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种滚筒式薄板烘丝机正反气动推力装置，用于解决滚筒式薄板烘丝机影响水分合格率和过程所产生的 “干头”、“干尾”的问题。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种滚筒式薄板烘丝机正反气动推力装置，它包括安装在烘丝机烘室进料端的前空气增强器、安装在烘丝机烘室出料端的后空气增强器和与前空气增强器和后空气增强器分别连接的气动机构；所述的气动机构包括气源管路和并联连接在气源管路上的的前室控制支路和后室控制支路，前室控制支路和后室控制支路分别与前空气增强器和后空气增强器连接；在气源管路上安装有截止阀和显示气源管路上压力的压力表，在通往前空气增强器和后空气增强器的两控制支路上分别安装有一个两联件和一个气动元件气动隔膜阀，两个气动隔膜阀分别通过控制线与控制器连接。所述的气动隔膜阀为常闭式气动隔膜阀。也可以采用电磁阀。

生产初始阶段料头进入烘丝机后，后支路上的气动隔膜阀打开，烘丝机出料端的空气增强器开始工作，对于所谓的“料头” 发出逆向的空气流，起到阻止“料头”运行状态，使得叶丝积聚在相对的空间中，待积聚的叶丝达到相应的数量，不会产生较多的“干头”时，在烘丝机转动和热交换板的抄动下渐进运动到出料端。生产即将结束，当秤上的叶丝无料时，由控制系统发出延时指令，前支路上的气动隔膜阀打开，烘丝机进料端的空气增强器开始工作，空气流沿物料出口方向吹向叶丝的料尾，使得尾料在强气流的作用下快速到达烘丝机的出料端。

上述技术方案，采用制丝线空压集中供气，不需要添加任何动力设备，使用方便；空气作为介质，清洁无污染，不需要回收。

本实用新型的有益效果是：1、结构紧奏、并且投入小，无噪声，清洁无污染，无产品质量安全隐患。操作简便、维护方便，运行稳定、性能可靠，设备运行安全性、可靠性高。2、实现了在烘丝过程中提高烘丝机出口水分合格率，并且有效降低了“干头”、“干尾”数量多的问题；批内的叶丝水分合格率也随之提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是初始进料运行示意图；

图3是尾料状态运行示意图。

图中：1、气动隔膜阀A；2、二联件A；3压力表；4、前空气增强器；5、二联件B；6、后空气增强器；7、截止阀，8、气动隔膜阀B。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种滚筒式薄板烘丝机正反气动推力装置它包括前空气增强器4、后空气增强器6和与前空气增强器4和后空气增强器6分别连接的气动机构；气动机构由气源管路和并联连接在气源管路上的前室控制支路和后室控制支路组成，前室控制支路和后室控制支路分别与前空气增强器4和后空气增强器6连接；在气源管路上安装有截止阀7和显示气源管路上压力的压力表3；在通往前空气增强器4的支路上安装有两联件A 2和气动隔膜阀A 1, 在通往后空气增强器6的控制支路上安装有两联件B 5和气动元件即气动隔膜阀B 8；两个气动隔膜阀分别通过控制线与控制器连接。前空气增强器4安装在烘丝机烘室的进料端，后空气增强器6安装在烘丝机烘室的出料端。气动隔膜阀为常闭式气动隔膜阀。也可以用电磁阀代替气动隔膜阀。

空气增强器为公知技术，它是利用科恩达空气放大效应，即流体力学的工作原理，通过输入少量的压缩空气作为动力产生一真空负压区，具有极强的真空吸附功能，可用于气动真空抽吸、正压吹拂和输送等领域。工作时，一端空压气体的初始气流会和周围空气大量气流后，高速、高流量的气流从空气增强器中的出气端流出达到工作目的。本实施例空气增强器的放大效应比为4—25：1，即工作中输入1m3/h的压缩空气，最大可获得25m3/h的气流，（流量Q=流速V*面积S）。