[实用新型]一种多用途抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机。

背景技术

不锈钢的厨房用品在生产过程中都必须要对接口部分进行打磨和抛光。传统的抛光机一般连接有固定尺寸的抛光头，只能对特定型号的工件进行抛光加工，使用范围有限，如果需要加工多种型号的工件必须配备多台抛光设备，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以适用于多种尺寸型号工件的抛光机，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种多用途抛光机，包括基座，基座上分别设置有工件夹具和加工摇臂，所述加工摇臂端部设置有转轴，该转轴下端连接有抛光棒，加工摇臂上安装有带动所述转轴转动的电机，所述转轴下端设置有第一连接盘，所述抛光棒安装在传动杆下端，所述传动杆上端设置有第二连接盘，该第二连接盘通过螺栓与第一连接盘连接固定。

作为上述技术方案的改进，所述工件夹具上设置有若干用于定位工件的压紧机构，该压紧机构包括支承块，支承块一端上铰接有压杆，支承块另一端铰接有摆动杆，有控制手柄与压杆上部、摆动杆端部分别铰接，所述压杆端部安装有竖杆，该竖杆下端设置有橡胶块。

作为上述技术方案的改进，所述加工摇臂安装有轴套轴承座，轴套轴承座内设置有传动轴，该传动轴上端固定有由电机带动的同步轮，传动轴下端连接有十字槽轴套，所述转轴上端部连接有十字滑动座，该十字滑动座设置在十字槽轴套内部，十字滑动座的水平自由度被十字槽轴套约束并通过轴承可沿十字槽轴套竖直活动。

作为上述技术方案的改进，所述工件夹具下部安装有推动其移动的第一、第二气缸，该第一、第二气缸端部分别连接有调节其位置的第一、第二螺杆，所述第一、第二螺杆端部分别安装有第一、第二手轮。所述抛光棒旁边安装有用于传动砂带的从动棒。

本实用新型的有益效果是：这种多用途抛光机由于采用了上述结构，通过第一、第二连接盘的配合连接，可以根据工件抛光加工的需要，更换合适尺寸的抛光棒，无须配备多台抛光设备，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型的一种多用途抛光机，包括基座1，基座1上分别设置有工件夹具2和加工摇臂3，其特征在于所述加工摇臂3端部设置有转轴4，该转轴4下端连接有抛光棒5，加工摇臂3上安装有带动所述转轴4转动的电机6，所述转轴4下端设置有第一连接盘19，所述抛光棒5安装在传动杆20下端，所述传动杆20上端设置有第二连接盘21，该第二连接盘21通过螺栓与第一连接盘19连接固定，所述抛光棒5旁边安装有用于传动砂带的从动棒22，通过第一、第二连接盘的配合连接，可以根据工件抛光加工的需要，更换合适尺寸的抛光棒，无须配备多台抛光设备，降低了生产成本。

在本实施例中，所述工件夹具2上设置有若干用于定位工件的压紧机构7，该压紧机构7包括支承块8，支承块8一端上铰接有压杆9，支承块8另一端铰接有摆动杆10，有控制手柄11与压杆9上部、摆动杆10端部分别铰接，所述压杆9端部安装有竖杆11，该竖杆11下端设置有橡胶块12。在工作时将工件放置在工件夹具2内部，将控制手柄11的操作端压下，摆动杆10摆向压杆9一侧，推动压杆端部向下移动，使得竖杆端部的橡胶块将工件压紧，实现工件的准确定位，使用快捷方便。

所述加工摇臂3安装有轴套轴承座23，轴套轴承座23内设置有传动轴24，该传动轴24上端固定有由电机6带动的同步轮25，传动轴24下端连接有十字槽轴套26，所述转轴4上端部连接有十字滑动座27，该十字滑动座27设置在十字槽轴套26内部，十字滑动座27的水平自由度被十字槽轴套26约束并通过轴承可沿十字槽轴套26竖直活动。通过上述结构使转轴4上下移动时电机可以保持固定，减轻了活动机构的重量，减少电力消耗，而且有效避免了零部件的过多磨损。

所述工件夹具2下部安装有推动其移动的第一、第二气缸13、14，该第一、第二气缸13、14端部分别连接有调节其位置的第一、第二螺杆15、16，所述第一、第二螺杆15、16端部分别安装有第一、第二手轮17、18。上述结构使工件夹具可以根据工件的尺寸大小调整其位置，是设备的加工尺寸范围更广。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。