[实用新型]一种切缝爆破管

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程爆破领域，尤其涉及一种切缝爆破管。

背景技术

目前，传统的爆破方式是在墩台、边坡台阶内侧或井巷断面周边打多个钻孔，孔与孔之间的距离很近，然后在每个钻孔内都装上炸药，进而同段雷管起爆破岩，这种爆破方式一方面使墩台、边坡或井巷围岩破坏严重，轮廓凹凸不平，从而增大修整和支护工程量，而且加重工人的劳动强度；另一方面，这种爆破方式钻孔数量多，炸药和支护材料消耗量也大，且费工费时，影响工作效率，增加工程成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本低廉、施工方便、轮廓壁面成型好、提高工作效率的切缝爆破管。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种切缝爆破管，其特征在于：它包括底端封闭、顶端开口且空心的爆破管；所述爆破管的横截面呈圆形，且沿其轴线方向某直径的两端分别设有一切缝。

所述爆破管的直径比爆破孔直径小5～11mm。

所述切缝的宽为3～5mm，其长度是自所述底端至离所述顶端为20cm处的距离。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型中爆破管为中空且其上设有切缝，因此，不仅有利于切缝爆破管切缝处钻孔壁的开裂和裂缝的发展，而且切缝两边的管壁通过管底封闭端和顶端附近无切缝部分连接到一起，加强了切缝两边管壁的联系，有利于施工；同时，降低爆破对开挖区周边保留岩体的破坏，使周边壁面平整，成型好，有利于保留岩体的稳定和提高工程质量；而且能减少钻孔数量，节省爆破器材，降低支护材料消耗；还能减小支护工作量，省时省力，提高工作效率，加快工程进度。

2、本实用新型结构简单、成本低廉，适用于矿山开采、爆破拆除、水利工程、城市建设、公路铁路等。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A-A剖视图放大图。

图3为本实用新型中B-B剖视图放大图。

图中：1-爆破管  2-切缝  3-底端  4-顶端。

具体实施方式

如图1～3所示，一种切缝爆破管，它包括底端3封闭、顶端4开口且空心的爆破管1。爆破管1的横截面呈圆形，且沿其轴线方向某直径的两端分别设有一切缝2，即两切缝成180°角。

其中：爆破管1的直径比爆破孔直径小5～11mm。切缝2的宽为3～5mm，其长度是自底端3至离顶端4为20cm处的距离。

爆破管1可采用金属、塑料或PVC材料等易变形塑性材料制成。

爆破开挖时，首先沿开挖轮廓线钻孔，孔与孔之间的距离为爆破孔直径的15～40倍；然后将爆破管1置于钻孔中，使每个爆破管1的两切缝2均处于各钻孔轴线构成的平面内；再装入炸药卷；最后，用炮泥堵塞，即可起爆，齐发爆破；在相邻孔爆破的联合作用下沿开挖轮廓线方向形成贯通裂缝，并使爆区岩体破碎，沿轮廓线形成平整的爆破开挖面。