[实用新型]一种弧形镁合金坯板展平机

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色金属材料加工技术领域，尤其涉及一种弧形镁合金坯板展平机。

背景技术

镁是地球上最富有的元素之一,在目前工程应用中是质量(1.74g/cm3)最轻、比强度最高的金属材料，与轻质工程塑料相比,镁合金有较高的弹性和塑性变形能力;与铝合金(2.8g/cm3)相比,镁合金不但轻,而且抗震动和降噪音能力高，并具有很强的耐腐蚀性能、电磁屏蔽性能、防辐射性能、回收利用率高等优点。因此,在交通运输（汽车）、航空航天、凸版印刷、电子（3C产品）和家用电器等支柱产业中是最理想、最实用的轻质结构材料，被称为“21世纪最具开发和应用潜力的绿色工程材料”。 

镁合金应用形式主要有铸造镁合金和变形镁合金。变形镁合金经压力轧制、挤压，具有晶粒细化、强度高、延展性能好等优点，其中镁合金薄板在机械制造、航空航天、汽车、电子、仪表、化工和数码产品等领域中可望广泛应用，产品附加值和经济效益较高，具有广阔前景。北美、欧洲最早开展对汽车、摩托车用高性能镁合金的研究和应用，近年来镁合金压铸件以及变形镁合金材料的需求量以年平均20%的增幅快速增长，日本已投巨资开展对3C产品镁合金的研究和应用。

与目前较成熟的镁合金铸造技术相比较，镁合金的锻造、挤压、轧制、冲压等塑性加工技术与超塑成型技术的发展则相对较慢。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种弧形镁合金坯板展平机，实现W状弧形镁合金坯板的展平；使其具有结构简单，投资小的特点。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种弧形镁合金坯板展平机，所述的展平机包括弧型轧辊、架体；所述架体上设置的弧型轧辊由上弧型轧辊与下弧型轧辊构成，具有用以调节上弧型轧辊与下弧型轧辊相对间距位置的调节间隙机构，所述的调节间隙机构由转动架和固定在架体的升降油缸铰接构成；所述的转动架的两端分别与架体、升降油缸铰接；所述的上弧型轧辊连接在所述的转动架上；所述的下弧型轧辊通过传动机构与液压马达相连；所述上弧型轧辊的中部为弧形凹面，所述的下弧型轧辊的曲面与上弧型轧辊的曲面吻配，所述上弧型轧辊和下弧型轧辊为电加热弧型轧辊。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

     一种弧形镁合金坯板展平机，能够展平小吨位的挤压设备生产出的半成品W状弧形镁合金坯板；并具有结构简单，投资小的特点。

附图说明

图1是本实用新型的弧形轧辊的剖面构造图；

图2是弧形镁合金坯板展平机正面示意图；

图3是弧形镁合金坯板展平机侧面示意图； 

图中：1. 弧形轧辊，2. 镁合金弧形板，3.架体，4.转动架， 5.液压马达，6.升降油缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种弧形镁合金坯板展平机，包括：架体3上设置的弧型轧辊1、架体3；所述架体3上设置的弧型轧辊由上弧型轧辊与下弧型轧辊构成；用以调节上弧型轧辊与下弧型轧辊相对间距位置的调节间隙机构，由转动架4和固定在架体的升降油缸6铰接构成；所述的转动架4的两端分别与架体3、升降油缸6铰接；所述的上弧型轧辊连接在所述的转动架4上；所述转动架4上设置的上弧型轧辊与架体3上的下弧型轧辊相对应，且下弧型轧辊通过传动机构与液压马达5相连；所述上弧型轧辊的中部为弧形凹面，所述的下弧型轧辊的曲面与上弧型轧辊的曲面吻配，所述上弧型轧辊和下弧型轧辊为电加热弧型轧辊。所述弧型轧辊为空心辊，内部设置有电加热棒。

下面以AZ31镁合金为例

镁合金铸造坯锭在230°C—350°C范围内进行5道次多轴锻打，经过锻打后的坯锭在460°C高温时效处理后，被加工成Ф240mm的圆柱棒坯。圆柱棒坯加热至380°C—420°C、送至2500t挤压机挤压，通过挤压模具被挤压成镁合金弧形板2。

为顺利将弧形板带展开为平板前得到较好的板型，通过本实用新型弧形镁合金坯板展平机进行展宽展平，即由铰接在架体上转动架的上弧型轧辊通过固定在架体的升降油缸6，对液压马达5带动的下弧型轧辊上的波浪面镁合金弧形板2施压，获得满意板面，如图2、3所示。并且能够为下道工序平整、光整制取幅宽620mm表面质量和板型合格的镁合金板，打下良好基础。