[实用新型]板对板连接器之插头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种板对板连接器之插头结构。

背景技术

板对板连接器是目前所有连接器产品类型中传输能力最强的连接器产品，主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电、军工制造等行业。

现有的板对板连接器包括待焊接到一电路板上的连接器插头和待焊接到另一电路板上的连接器插座，该插头和插座设计为彼此接合并紧密配合。该插头和插座分别设有被焊接到电路板上导电电路的插头端子和插座端子，当配对的插头和插座对接到一起时，插头端子和插座端子彼此电接合，由此将所述导电电路从一个电路板连接到另一电路板。

过去使用的多种类型的板对板连接器，其插头端子是组装方式连接到插头的绝缘板上的，这种组装方式存在以下缺点：其两组端子无法同时一次性地镶嵌在绝缘座内，造成端子需要分两次组装，组装工序较多，不利于提高生产效率和降低成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种板对板连接器之插头结构，其实现端子的一次性组装，简化了传统将两排端子分别插装带来的麻烦，简化组装工序，有利于提高生产效率和降低成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种板对板连接器之插头结构，包括绝缘座和两排端子，该绝缘座的两侧设有用于组装到连接器插头上的嵌合凸起，该两排端子一体镶嵌成型在嵌合凸起上。

优选的，所述绝缘座具有一底板，前述嵌合凸起一体在底板的表面延伸出，与底板中部整体形成一嵌合凹腔。

优选的，所述每个端子均包括有一体成型连接的前端接触部、中间固持部、焊脚部和尾端延伸部，该固持部、接触部和延伸部的表面与嵌合凸起的表面齐平，焊脚部伸出到嵌合凸起的外侧。

优选的，所述延伸部的头端向内折弯埋入嵌合凸起内，与固持部、接触部围合形成一0字形结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是将各端子镶嵌成型在绝缘座上，实现端子的一次性组装，简化了传统将两排端子分别插装带来的麻烦，简化组装工序，有利于提高生产效率和降低成本。并且，镶嵌成型的方式也使得端子不易散落、排列有序，其端子可获得稳固之定位而保证其成型品质。

再者，通过将延伸部、接触部和固持部围成0字形结构，可以将嵌合凸起内部的塑胶咬紧，使端子稳在绝缘座上，不存在松动现象，加之延伸部头端的金属向内折弯埋入嵌合凸起的塑胶内，使延伸部之表面与嵌合凸起之内侧面的过渡过更平滑，延伸部上的金属片不会受压翘起变形，当将绝缘座安装到与之对接的插座上时，插拔过程更为流畅。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之实施例的分解结构示意图；

图3是本实用新型之实施例中一个端子的放大示意图；

图4是本实用新型之实施例的剖视图。

附图标识说明：

10、绝缘座                           11、底板

12、嵌合凸起                         13、嵌合凹腔

14、端子槽                           15、凹缺口

20、端子                             21、接触部

22、固持部                           23、焊脚部

24、延伸部                           241、延伸部的头端。

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘座10和两排端子20，两排端子20一体镶嵌成型在绝缘座10上。