[实用新型]一种新型控制柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力控制柜领域，尤其是涉及一种柜体上设置有吊点和内部设置有电机控制电路的新型控制柜。

背景技术

目前，市场上广泛应用的控制柜，为了运输、安装的方便，在控制柜的上部大多安装吊环。吊环采用螺丝或点焊安装在控制柜柜体的顶板上，由于电力控制柜的自重，以及内部器件的重量，在吊装时，吊环极易脱落。这样，不仅吊装不能顺利完成，控制柜内部的器件也会遭到破坏，对控制室以及安装人员来说也造成了一定的安全隐患；同时，现有技术中采用能耗制动单元对电机进行减速，因为电机工作时频繁的在正反转运行之间切换，所以在电机减速过程中产生的能量都消耗在能耗制动单元上，从而使得电气控制柜柜体内部温度迅速上升。当电气元器件长期在高温环境中工作时，会加速老化，缩短使用寿命，导致元器件烧毁，直接影响工程速度。由于电气控制柜内部温度大大高于电气控制柜外部环境温度，因此必需采取冷却降温措施，增加了电气控制柜的生产成本。

本实用新型为了克服上述缺陷，进行了有益的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供了一种新型控制柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型控制柜，包括柜体、工作室，在柜体上部的顶板上设置有吊点，其特殊之处在于：所述的柜体上部顶板上设置的吊点为一个与柜体焊接或用多个螺丝连接的吊杆，所述吊杆上面设置有吊孔，所述的工作室内设有电机控制电路，电机控制电路包括断路器、变频器、测量系统和电子制动单元，所述断路器与电网连接，所述断路器还与变频器连接，所述变频器的输出端接入负载，所述测量系统安装在变频器的输出端，所述测量系统与电子制动单元连接；

进一步地，所述的吊杆上面设置有两个吊孔，所述吊杆由角钢制造而成；

进一步地，所述电子制动单元包括能量回馈器，所述能量回馈器的输入端与负载连接，所述能量回馈器的输出端与电网连接，所述能量回馈器还与测量系统连接。

本实用新型的有益效果：由于采用吊杆与顶板焊接，或采用多个螺丝与顶板连接，从而使得吊装受力点增多，比一般的一个受力点牢固耐用，在吊装时，吊杆不易脱落，吊装很重的电力控制柜时也不易变形，而且安装、维修方便，能够保证操作人员以及控制室的安全，同时，采用能量回馈器取代传统的能耗制动单元，降低了电气控制柜内部温度，延长了柜体内电子元器件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的控制柜吊杆处的机构示意图；

图2是本实用新型实施例控制柜的电机控制电路原理图；

附图标记：1.柜体；2.吊杆；3.吊孔；4.断路器；5.变频器；6.测量系统；7.能量回馈器；8.电动机。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例参考图1和2所示，一种新型控制柜，包括柜体1、工作室，在柜体1上部的顶板上设置有吊点，柜体1上部顶板上设置的吊点为一个与柜体1焊接或用多个螺丝连接的吊杆2，吊杆2上面设置有两个吊孔3，所述吊杆2由角钢制造而成。工作室内设有电机控制电路，电机控制电路包括断路器4、变频器5、测量系统6和电子制动单元，所述断路器4与电网连接，所述断路器4还与变频器5连接，所述变频器5的输出端接入负载，所述测量系统6安装在变频器5的输出端，所述测量系统6与电子制动单元连接。电子制动单元包括能量回馈器7，能量回馈器7的输入端与负载连接，所述能量回馈器7的输出端与电网连接，所述能量回馈器7还与测量系统6连接。

当对负载电动机8进行制动时，测量系统6可监测到负载电动机8绕组线电压迅速上升，当监测电压达到设定电压时，自动起动能量回馈器7，同时能量回馈器7将产生的电能送至电网。省去了为消耗能耗制动的能量而配置的制动电阻，这样就避免了能耗制动产生的热能积聚在控制柜内部，从而避免了控制柜内部环境温度的上升，同时降低了对附加在控制柜上的冷却降温装置的要求，甚至取消该冷却降温装置。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。