[实用新型]生物质高分子墙面装饰板生产线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墙面装饰板生产线装置，尤其是生物质高分子墙面装饰板生产线装置。 

背景技术

目前，公知的墙面装饰一般是壁纸、墙面砖、墙面板材等。壁纸容易起层且不宜打扫，墙面砖受室温影响后负荷压力过大，施工粘贴困难，特别是对高层楼层压力过大，搬运不方便等诸多缺点，且上述几种产品的装置生产出的产品辐射大而不环保，而传统板材没有涉及全自动机械化的生产线装置，技术含量及生产效率不高，产品性能质量存在着怕水、怕潮、易燃等缺陷，甲醛释放量超标，难于达到国家环保要求。 

实用新型内容

为了克服壁纸、墙砖、以及现有的墙面装饰板生产技术效率低、辐射污染严重、耐水性能差等缺点，本发明提供一种生物质高分子墙面装饰板生产线装置，该生产线装置不仅能生产出高质量的墙面装饰板，而且提高了机械化生产效率。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该生产线装置由混合送料装置、加热共挤装置、冷却成型装置、切边冷却装置、覆膜剪切装置、表面处理装置构成；混合送料装置与加热共挤装置连接、加热共挤装置与冷却成型装置、冷却成型装置与切边冷却装置、切边冷却装置与覆膜剪切装置、覆膜剪切装置与表面处理装置连接。 

混合送料装置包括粉末上料机，将按设定比例配制的原料掺入组合机械的粉末上料机中。 

加热共挤装置包括马达、挤出机，由挤出机把加热成粘结状的原料分配共挤。 

冷却成型装置包括模具、两辊预冷装置、三辊压光机、水辊温控制器，对挤出来的原料进行冷却成型。 

切边冷却装置包括纵切装置、冷却托架、牵引机，给成型后的装饰板修边、冷却。 

覆膜剪切装置包括覆膜装置、剪板机、堆料台，对装饰板进行覆膜、剪切，送入堆料台。 

表面处理装置包括除尘机、两台固化辊涂机、两台干燥机、加热流平机， 给板材表面涂上两层耐磨层。 

本实用新型的有益效果是：机械化作业生产，生产效率高、成本低，工人生产条件好，对环境无污染。所生产的墙面装饰板具有以下优点：无毒无害、节能环保，抗拉强度好，坚柔适中，表面平整光洁、防水防潮防霉、阻燃质轻、不易腐蚀。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型生产流水线方框图。 

图2是本实用新型的机械组合示意图的前半部分。 

图3是本实用新型的机械组合示意图的后半部分 

图中1.马达，2.粉末上料机，3.挤出机，4.模具，5.两辊预冷装置，6.三辊压光机，7.水辊温控制器，8.纵切装置，9.冷却托架，10.覆膜装置，11.牵引机，12.剪板机，13.堆料台，14.除尘机，15.固化辊涂机，16.干燥机，17.固化辊涂机，18.加热流平机，19.干燥机。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型生物质高分子墙面装饰板生产线装置的流程是：混合送料→加热共挤→冷却成型→切边冷却→覆膜剪切→表面处理。 

在图2所示的实施例中： 

混合送料是将按设定比例配制的原料掺入组合机械的粉末上料机(2)中。 

加热共挤是马达(1)带动进行反向螺旋搅拌，均匀配料，高温加热后形成粘结状，由挤出机(3)分配共挤。 

冷却成型是由多台挤出机(3)混合分配到墙面装饰板模具(4)中挤出，由水辊温控制器(7)控制两辊预冷装置(5)进行冷却，再三辊压光机(6)双向加压定型，使装饰板平整光洁。 

切边冷却是冷却成型后，牵引机(11)将墙面装饰板牵引到冷却托架(9)上自然冷却，同时由纵切装置(8)进行修边。 

覆膜剪切是牵引机(11)把墙面装饰板牵引到覆膜装置(10)进行单面覆膜，利用剪切机(12)对装饰板按规格切割成型，再自动送入堆料台(13)。 

表面处理是人工把板材从堆料台(13)运送到表面处理的流水线上，由除尘机(14)进行除尘；清洗后由固化辊涂机(15)对板材表面涂上一层耐磨层；经过UV干燥机(16)干燥后，又由固化辊涂机(17)涂上一层耐磨层；经过加热流平机(18)，温度在40℃-50℃之间，使板材均匀流平；最后经过UV干燥机干燥(19)，完成板材的表面处理。