[实用新型]一种造纸机成形部

说明书

技术领域

本实用新型属于制浆造纸装备与技术领域，具体涉及一种造纸机成形部。

背景技术

 造纸机网部的主要作用是使物料尽量保留在网子上，较多的脱出水分而形成全副均匀一致的湿纸幅。纸料在网上应该均匀分散，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致，且具备一定的强度，以便将湿纸幅引入压榨部。传统纸页成形和脱水过程一般包括上网段、成形脱水段、高压差脱水段，使纸页在离开网部的干度达到一定的要求。脱水和成形是同时存在的，在保证成形的质量前提下，要尽可能快的脱水。现代纸机随着车速的提高，对于脱水速度的要求越来越高，这样不紧会影响成形的质量，包括两面差大、匀度差、横向分布不均一等，还会增加网部的长度，造成操作不方便和投资的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改变网部的结构和脱水元件的布置，以改进网部对于纸机车速的限制，使纸机可以在高车速下运行，且获得良好的纸业质量。

本实用新型包括固定顶网、胸辊、导网辊、腹辊、流浆箱和底网，顶网布置成以无端环的形式绕所述导网辊运行，底网布置成以无端环的形式绕所述胸辊、导网辊和腹辊运行，并且顶网和底网在腹辊和胸辊之间形成成型区，流浆箱出口处于顶网和底网间的楔形区，成型部还包括有沿底网布置的真空箱，所述成型区A内包括安装在底网的下方的成型板箱，加载刮刀和与加载刮刀位置对应的倒挂的吸水箱。

本实用新型中的腹辊前后都有真空箱，与外界真空管路连接，成形板箱包括成形板和刮水板，接触成形网面为弧面，侧面有真空管道的连接口，与外界风机相连,加载刮刀内部安装有气囊，与压缩空气连接。

成形板箱、加载刮刀、吸水箱、真空箱与顶网、底网接触面安装有陶瓷刮水板材料。

本实用新型有以下优点：流浆箱喷出的浆流直接进入上下网的夹区，消除了导致出现不规则浆流的纸浆自由表面，避免了由于自由表面对车速的限制；脱水元件的位置调整使得浆料在网部的成形加快，流浆箱来浆在高强微湍动状态未完全衰减前就迅速成形，避免了成形时间过长而出现的纤维重新絮聚的现象，提高了成形质量；脱水时间加快，提高了生产能力；加载刮刀的作用力通过气动方式控制，使脱水版可以对高速运行中的网子施加持续、稳定的脉动压力，使脱水能力沿网运行的方向平缓的增加减少了纤维及填料的流失；成形区短，结构紧凑，运动部件数量少，占用空间少，建筑投资费用减少。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的工作状态的示意图；

图2是本实用新型中的加载刮刀和成型板箱的工作状态的示意图。

具体实施方式

本实用新型包括固定顶网8、胸辊2、导网辊11、腹辊19、流浆箱1和底网9，顶网8布置成以无端环的形式绕所述导网辊11运行，底网9布置成以无端环的形式绕所述胸辊2、导网辊11和腹辊19运行，并且顶网8和底网9在腹辊19和胸辊2之间形成成型区A，流浆箱1出口处于顶网8和底网9间的楔形区，成型部A还包括有沿底网9布置的真空箱6，所述成型区A内包括安装在底网9的下方的成型板箱3，加载刮刀4和与加载刮刀4位置对应的倒挂的吸水箱5。

本实用新型中的腹辊19前后都有真空箱6，与外界真空管路连接，成形板箱3包括成形板和刮水板，接触成形网面为弧面，侧面有真空管道的连接口，与外界风机相连。加载刮刀4内部安装有气囊，与压缩空气连接。成形板箱3、加载刮刀4、吸水箱5、真空箱6与顶网8、底网9接触面安装有陶瓷刮水板材料。

工作时，纤维悬浮液由流浆箱1喷射到顶网8和底网9形成的楔形区，顶网8和底网9高速运转将纤维悬浮液带走进入成形板箱3，在真空、刮水板、网子张力、自身重量作用下开始大量脱水。然后倒挂吸水箱5在不同真空的作用下逐步脱水，加载刮刀4增加一定的压力脉动，尽量避免仍处在悬浮状态的纸业中层浆料重新絮聚。加载刮刀作用于网部的脉动压力是沿网部运行的方向上，这种压力脉动不仅可以提高网部脱水能力，还可使纤维在湿纸业中的分布更加均匀。脉动压力的调节通过调节气囊压力是实现。真空箱6在较高的真空作用下进一步对纸业进行脱水使进入腹辊19的水分含量进一步降低。纸业初步成形后经过真空腹辊19吸离顶网8，紧贴底网9进入真空箱6，纸页干度达到17-22%，然后进入下一道工序。