[实用新型]防倒扣型抽油杆扶正器

说明书

技术领域

本实用新型属于油田井下作业工具，特别涉及一种防倒扣型抽油杆扶正器。

背景技术

抽油杆柱是油田采油系统的重要传动件，也是有杆抽油系统的薄弱环节之一。在油井采油过程中，由于抽油杆上下行程的交替动作，抽油杆承受的载荷亦发生交替变化，油井本身又具有一定的斜度，会不可避免地造成抽油杆及油管的偏磨，随着油田侧钻井、水平井的增加，抽油杆及油管的偏磨问题愈加严重。现有的抽油杆扶正器基本采用柱状结构或滚轮式结构，因其结构方面的原因，往往扶正效果不佳或给油管带来损伤。并且由于抽油杆为柔性传动件，采油或作业过程中产生的径向力会使抽油杆产生扭转，扭转能量储存在抽油杆柱中，由于抽油杆柱的长度原因及抽油泵柱塞与泵筒间的摩擦力等因素，使该能量在采油过程中不能被完全释放，势必会给修井作业时起下抽油杆带来人身伤害的风险，并且扭转应力的长期存在还会带来抽油杆断脱的风险。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，避免或减缓抽油杆及油管偏磨的防倒扣型抽油杆扶正器。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：防倒扣型抽油杆扶正器包括中心杆、钢球、下接头、封堵螺钉，其特点是中心杆过渡配合套装扶正体，扶正体外表面为三棱形圆弧面，扶正体可在中心杆上自由转动，中心杆右端头过渡配合套装下接头，在中心杆与下接头接触处的下接头内孔壁上设有两道下接头半圆形环槽，在中心杆外圆周上与两道下接头半圆形环槽对应的位置上设有两道中心杆半圆形环槽，在下接头外圆周上与两道下接头半圆形环槽对应的位置上设有两个封堵螺钉孔，封堵螺钉孔外端螺纹连接封堵螺钉焊接固定，下接头半圆形环槽和中心杆半圆形环槽组成的环形槽内装有数个钢球，钢球在环形槽内自由滚动，封堵螺钉孔的孔径大于钢球直径，封堵螺钉孔与下接头半圆形环槽连通。

本实用新型的有益效果是：防倒扣型抽油杆扶正器体积小、结构紧凑，易于加工，故障率低，既可以扶正抽油杆，又具有可防止产生倒扣伤害、抽油杆断裂及脱扣现象的功能，给使用者提供了很大的方便。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是防倒扣型抽油杆扶正器结构主视剖视图。

图2是图1的左视图。

图中，1-中心杆；1-1-中心杆半圆形环槽；2-扶正体；3-钢球；4-下接头；4-1-下接头半圆形环槽；4-2-封堵螺钉孔；5-封堵螺钉。

具体实施方式

实施例，参照附图1、2，防倒扣型抽油杆扶正器的中心杆1过渡配合套装扶正体2，扶正体2外表面为三棱形圆弧面，三棱形圆弧面的外径尺寸与采油过程中所匹配的油管内径尺寸相同，扶正体2采用高强度不锈耐磨材料，扶正体2可在中心杆1上自由转动。中心杆1右端头过渡配合套装下接头4，在中心杆1与下接头4接触处的下接头4内孔壁上设有两道下接头半圆形环槽4-1，在中心杆1外圆周上与两道下接头半圆形环槽4-1对应的位置上设有两道中心杆半圆形环槽1-1。在下接头4外圆周上与两道下接头半圆形环槽4-1对应的位置上设有两个封堵螺钉孔4-2，封堵螺钉孔4-2外端螺纹连接封堵螺钉5焊接固定，并将焊点磨削至下接头4外径尺寸或直接磨平。下接头半圆形环槽4-1和中心杆半圆形环槽1-1组成的每个环形槽内装有十五个钢球3，钢球3在环形槽内自由滚动，封堵螺钉孔4-2的孔径大于钢球3的直径，封堵螺钉孔4-2与下接头半圆形环槽4-1连通，钢球3从封堵螺钉孔4-2放入由下接头半圆形环槽4-1和中心杆半圆形环槽1-1组成的环形槽内。

防倒扣型抽油杆扶正器的工作过程是：将防倒扣型抽油杆扶正器与抽油杆连接开始采油生产，采油过程中，防倒扣型抽油杆扶正器随抽油杆上下运动，扶正体2的三棱形圆弧面以随机的方式与油管内壁相对滑动，因接触面积大，从而避免或减缓了抽油杆及油管的磨损，而钢球3在下接头半圆形环槽4-1和中心杆半圆形环槽1-1组的环形槽内滚动，释放了抽油杆工作过程中的扭转能量。