[实用新型]一种用于筒形复合材料制品的自动表面处理设备有效
申请号: | 201120507974.0 | 申请日: | 2011-12-08 |
公开(公告)号: | CN202339076U | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 王玉岭;刘明虹;张晓民;李卫平;孙炳君;郭伟;李兴灵;齐蕊;韩雪梅;杨红伟 | 申请(专利权)人: | 核工业理化工程研究院 |
主分类号: | F26B15/08 | 分类号: | F26B15/08;F26B25/00 |
代理公司: | 天津市宗欣专利商标代理有限公司 12103 | 代理人: | 胡恩河 |
地址: | 300180 *** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 复合材料 制品 自动 表面 处理 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于一种制品的表面处理设备,具体涉及一种用于筒形复合材料制品的自动表面处理设备。
背景技术
目前,随着各种增强型纤维的迅速发展,以增强型纤维为原料的各种复合材料制品的生产和应用变得日趋广泛。其中,作为筒形复合材料制品成型技术中的基本工艺“纤维湿法缠绕”也由于其良好的经济性被广泛采用。相对于干法和半干法缠绕,湿法缠绕工艺中的胶液含量却一直是个难于控制的工艺参数,复合材料层中过高的胶液含量意味着其纤维体积的含量则相对较低,这将直接影响到固化后工件的力学性能和外观质量,因此对于力学性能要求较高的复合材料制品而言,在湿法缠绕结束后还需要一个表面处理环节,用于将湿法缠绕时所浸入的多余胶液去除掉,以提升复合材料层中的纤维体积含量,从而保证最终固化后的制品有一个较高的力学性能和较为平整光洁的表面外观。
在过去的表面处理过程中,有两个问题难于解决:
(i)由于缠绕后的湿态纤维非常脆弱,在进行表面处理时极易被损伤,特别对于那些无捻纤维如碳纤维等更是如此。为避免和减小这种机械损伤,在用传统方法进行表面处理时,通常不会做的很彻底,这样虽有效地保护了纤维的完整性,但复合材料成品的力学性能和外观质量却因此而降低。
(ⅱ)表面处理时所要求的工作时间很短,一般当工作温度达到使胶液呈现最佳流动性如温度约为90℃后的2~3分钟内表面处理工作就应全面结束。否则,在此温度下胶液的粘度会迅速上升,使得表面处理的工作无法进行。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种用于筒形复合材料制品的自动表面处理设备。
本实用新型的技术方案是:一种用于筒形复合材料制品的自动表面处理设备,包括两个干燥箱,在每个干燥箱的顶部设置有主轴电机,在每个干燥箱内设置有三爪卡盘。主轴电机通过主轴同步带与三爪卡盘连动,干燥箱由支架支撑,在干燥箱的下方、支架的顶部设置有水平导轨。
在水平导轨的左端设置有摆臂步进电机和左定位电磁锁,在水平导轨的右端设置有导轨固定板和右定位电磁锁,在水平导轨上通过直线轴承安装有机械摆臂。
所述的机械摆臂包括左连接板和右连接板,在左右连接板上端部各形成有导轨孔,水平导轨穿过导轨孔,在左连接板上设置有卷布电机和左电磁吸合板,在右连接板上设置有右电磁吸合板和磁粉制动器。
在所述的左连接板和右连接板之间设置有主动轴和从动轴以及上胶辊和下胶辊。
利用本实用新型对筒形复合材料制品的自动表面处理后,其力学性能和外观质量得到明显提升,产品的一致性和生产效率也大为提高,完全满足高力学性能复合材料制品批量生产的要求。
附图说明
图1 是本实用新型的立体图;
图2 是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的机械摆臂的立体图。
其中:
1 干燥箱 2 主轴电机
3 主轴同步带 4 三爪卡盘
5 摆臂步进电机 6 支架
7 水平导轨 8 导轨固定板
9 机械摆臂 10 左定位电磁锁
11 左连接板 12 右连接板
13 导轨孔 14 卷布电机
15 卷布同步带 16 右电磁吸合板
17 磁粉制动器 18 主动轴
19 从动轴 20 上胶辊
21 下胶辊。
具体实施方式
下面,参照附图和实施例对本实用新型的一种用于筒形复合材料制品的自动表面处理设备进行详细说明:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于核工业理化工程研究院,未经核工业理化工程研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201120507974.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种使用无线遥控触发电容式触摸屏的装置
- 下一篇:一种热水加热器