[实用新型]模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种具有顶推机构的模具。

背景技术

当前，日常生活中所需的日用产品十分多样化，其中塑料产品在人们的生活中更是随处可见，例如手机外壳等电子产品外壳、塑料杯子、游戏机手柄等等。在加工这些产品时需要将塑料熔化后浇入模具中，待成型后冷却开模便可得到所需要的产品。

传统的模具一般包括公模、母模和设置于公模上直接推顶注塑产品的顶推机构。通常，传统的模具的公模侧上会设置一些凸出部件，以实现某些功能。例如，会在公模上设置锁定件或凸出件，同时在母模上相应设置于该锁定件或凸出件相配合的锁定部或凹陷部，使得模具在闭模时能够定位稳定。再如，现有的模具一般还会在公模上设置一导柱，该导柱向母模上的方向延伸并凸伸于公模板。

基于上述的模具设计，由于公模侧上凸伸有锁定件、凸出件和导柱等凸出部件，因此，若注塑产品采用全自动的自由掉落的方式，则会因上述的凸出部件的阻挡而无法实现。因此，采用传统的模具，注塑产品无法全自动从模具中脱离，只能够当注塑产品被顶推机构推出后，由人工操作将注塑产品取下。显然，该人工操作需要人力资源配置，增加生产成本，而且人力花费时间长，大大降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种节省生产成本、提高生产效率、全自动使产品脱落的模具。

为实现上述目的，本实用新型所提供的模具包括相嵌合的母模、公模以及设置于所述公模上用于推顶注塑产品的顶推机构。其中，所述母模上设有向所述公模凸伸的上回针，所述顶推机构包括顶推板、固定于所述顶推板上的用于顶推注塑产品的顶针，以及与所述上回针相对的下回针。

如上所述，本实用新型的模具的上回针设置于作为移动方的母模一侧上，而且设置在公模一侧上的下回针在整个顶推过程中都收容于公模板中，而不会凸伸于公模板之外，因此，当母模与公模分离至预定距离后，不会有任何凸出部件阻挡产品的下落。故此，本实用新型的模具无需人手将由顶推机构推顶出的产品取下，该产品能够在失去顶推机构的支撑力下自由落下至产品接收平台。因此，本实用新型实现了全自动的产品脱落，从而降低生产成本、提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型模具在闭模状态下的剖视图。

图2为图1所示的模具在开模状态下的剖视图。

图3为图2所示的模具的产品落下时的简化示意图。

图中各附图标记说明如下。

模具                     1                         母模                     11

母模固定板          111                      母模板                  112

母模仁                 113                     螺钉                     114、125

导柱                     115                     上回针                  116

公模                     12                       公模固定板           121

垫块                     122                     公模板                  123

空间                     124                     套筒                     126

通孔                     127                     通槽                     128

台阶部                 129                     顶推机构              13

顶推板                 131                     上顶推板              1311

下顶推板              1312                   顶针                     132