[实用新型]一种模具定位座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具定位座。

背景技术

在压铸机上安装压铸模时，通常是用压室的外径来定位，使得压铸模能够通过压室与压铸机连接。但是，在安装过程中发现，现有的压室外径凸形环与模具普遍设有的凹形环需要对扣才能实现定位，因此只有与模具完全对准一致时才能安装到位，这导致模具的对准难度较大。而且在更换模具时，一旦模具位置有细微的变化，压室就不能与模具对准，使得模具与压室之间存在松动现象，而这种松动会导致模具发生移位，当模具合模时，这很容易造成模具被挤压坏。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决目前在安装压铸模时定位难度较大的问题，而提供一种定位方便的模具定位座。

本实用新型的技术方案如下：一种模具定位座，其特征在于，包括固定座和定位块，定位块固定在固定座的顶部，定位块上端设有用于与模具上的凹槽相配合的凸起。

进一步的技术方案，所述凸起为倒V形结构。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、安装定位方便：本实用新型的定位座通过设置倒V形的凸起，与模具上的V形凹槽相匹配，不但能够准确定位，安装后的稳定性也较好。

2、减少了安装时间，提高了工人的安装效率。

3、适用范围较广，可以满足不同型号模具的定位需求。

附图说明

图1为本实用新型模具定位座的结构示意图；

图2为本实用新型模具定位座的使用状态图。

图中，1—固定座，2—定位块，3—凸起，4—模具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的模具定位座，包括固定座1和定位块2，所述固定座1上设有四个螺栓孔，安装时，通过设置在该螺栓孔内的螺栓将固定座安装在压铸机上。固定座1的上表面为水平的平台形状，定位块2固定在固定座1的顶部，在定位块2上端设有用于与模具上的凹槽相配合的凸起3，本实用新型中，所述凸起3为倒V形结构。通过设置倒V形结构的凸起，使得定位块2可以和模具4上的倒V形凹槽相匹配，安装时直接将其对准卡紧即可，从而解决了对准难度大和定位不准确的问题，简化了操作，还节省了安装时间。

在设置凸起的形状时，是根据模具4底部的凹槽形状而作出的相应设计，如果模具底部采用了其他形状的凹槽，在定位块上的凸起也可以做相应的调整，如矩形、圆形等，并不受本实施例的限制。