[实用新型]T型钢液压矫正设备压紧上顶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型钢矫正设备，尤其涉及一种T型钢液压矫正设备压紧上顶装置。 

背景技术

随着社会经济的发展，钢结构应用越来越受到重视，应用范围越来越广，但是T型钢型材在热轧H型钢剖分成型的过程中或者在运输的过程中，不可避免的会产生弯曲及少许扭变，降低了其使用性能导致无法使用，故需要将其进行矫正，使变形量控制在相关标准要求的范围之内才能继续使用，而矫正时就需要对T型钢型材进行压紧定位，因此如何能将变形的T型钢型材精确快捷的进行矫正压紧定位，满足生产需要就是目前所需。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种T型钢液压矫正设备压紧上顶装置，能够精确而又快捷的将不同规格型号的T型钢工件冀板上部压紧与下部顶紧，将T型钢工件的弯曲及少许扭变矫正至规范之内，满足实际生产需要。

本实用新型所解决的技术问题的技术方案是：一种T型钢液压矫正设备压紧上顶装置，包括基础座和固定安装于基础座上的两个侧箱体，两个侧箱体相对设置，两个侧箱体上均转动安装有冀板顶面定位矫正辊，基础座上通过升降机构安装有由动力装置驱动的上顶驱动矫正辊，冀板顶面定位矫正辊和上顶驱动矫正辊均设置于两个侧箱体之间。

作为优选的技术方案，升降机构包括液压油缸，液压油缸的缸体固定安装于基础座上，液压油缸的活塞杆连接一连接座，上顶驱动矫正辊转动安装于连接座上。

作为优选的技术方案，动力装置包括减速电机，减速电机与上顶驱动矫正辊通过万向联轴节连接。 

由于采用了上述技术方案的T型钢液压矫正设备压紧上顶装置，冀板顶面定位矫正辊设置在侧箱体上，侧箱体为承重件，上顶驱动矫正辊一端通过万向联轴节与减速电机连接，减速电机带动上顶驱动矫正辊能正反转旋转，是主动辊，带动T型钢工件及其它辊体的旋转，共同实现对T型钢工件的矫正，当T型钢工件内应力从弹性弯曲点达到或超过塑性弯曲点时，矫正力取消后型钢仍保持矫正后的状态，并通过减速电机的正、反运转实现对T型钢工件的整体往返连续矫正，使被矫工件各尺寸控制在要求范围内。该T型钢液压矫正设备压紧上顶装置矫正范围广，不受T型钢腹板高度的限制，采用大吨位液压上顶减速电机使矫正力达数百吨，可矫正大型T型钢型材，T型钢液压矫正设备压紧上顶装置具有自动化程度高、矫正效率高与高精度的特点，与其它矫正方法相比具有全面的优越性。

附图说明

图1是本实用新型T型钢液压矫正设备压紧上顶装置的结构示意图；

图中：1.基础座，2.侧箱体，3.冀板顶面定位矫正辊，4.上顶驱动矫正辊，41. 轴承座，42. 连接座， 5.液压油缸， 6.万向联轴节，7.减速电机，8.T型钢。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，一种T型钢液压矫正设备压紧上顶装置，包括基础座1和固定安装于基础座1上的两个侧箱体2，两个侧箱体2相对设置，两个侧箱体2上均转动安装有冀板顶面定位矫正辊3，为自由转动的圆柱形辊体，基础座1上通过升降机构安装有由动力装置驱动的上顶驱动矫正辊4，为自由转动的圆柱形辊体，冀板顶面定位矫正辊3和上顶驱动矫正辊4均设置于两个侧箱体2之间，升降机构包括液压油缸5，液压油缸5的缸体固定安装于基础座1上，液压油缸5的活塞杆连接一连接座42，上顶驱动矫正辊4转动安装于连接座42上，动力装置包括减速电机7，减速电机7与上顶驱动矫正辊4通过万向联轴节6连接。