[实用新型]基于物联网的起重机安全作业监控系统

说明书

技术领域

本实用新型属于物联网技术领域，涉及起重机的作业监控，为一种基于物联网的起重机安全作业监控系统。

背景技术

随着技术的进步和经济的发展，起重机在冶金、机械、运输、电力、建筑、采矿、化工、造船、港口等行业应用越来越广泛，起重机械违章操作和违规使用是事故主要原因，目前较多的企业对起重机安全作业监控不到位，违章操作、违章超载等现象普遍存在，虽然有较多的对起重机本身运行状态的监控，但对造成起重机最大的事故原因——违章作业的这一关键因素，以及起重机作业人员的身份识别及作业记录监控却很少，另一方面是现有的监控方式大多是单台起重机的监控，没有形成起重机安全作业监管的网络，难以解决起重机使用单位面临的监控范围大，综合管理困难的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对目前起重机安全作业管理的疏忽，结合物联网技术，提供一种起重机安全作业监控管理系统，避免起重机的违章作业。

    本实用新型的技术方案为：基于物联网的起重机安全作业监控系统，包括至少一个起重机作业识别终端，以及起重机作业管理系统，起重机作业识别终端由射频识别卡、射频读卡器、工业级PC、行车开关控制装置和无线发射模块组成，其中射频识别卡预先写入作业人员信息，射频读卡器识别射频识别卡内的作业人员信息，并发送给工业级PC，工业级PC发送作业信息至行车开关控制装置，行车开关控制装置与起重机的行车开关串联，控制起重机启停，同时工业级PC连接无线发射模块，将作业人员信息及记录的作业信息发送给起重机作业管理系统，起重机作业管理系统由无线接收模块和服务器组成，无线接收模块接收无线发射模块传送的作业人员信息及作业信息并传送给服务器，服务器用于查询即时的作业信息及作业人员信息，完成起重机作业的监控工作。

射频识别卡采用聚氯乙稀材料所做的外壳进行封装，选用多层线路板FR4印制板作为制作射频天线的基板，板厚0.4mm。

    本实用新型与现有技术相比，具有的有益的效果是：

1、实现了起重机作业人员的身份识别和起重机作业的人机互认。将作业人员信息写入射频识别卡内，作业人员信息包括作业人员编号、作业人员姓名、作业人员权限等，通过RFID技术，读取射频识别卡的内容，根据射频识别卡的内容信息，看是否符合操作权限，决定是否响应起重机的作业任务和动作。

2、本实用新型采用物联网技术，实现了起重机安全作业监管的网络化。通过射频识别技术实现了每台起重机的作业监控，同时通过无线网络将作业信息发送终端服务器上，通过时间片轮转实现多台起重机的网络化监管。

附图说明

图1为本实用新型的系统架构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施实例进一步的说明本实用新型，本实用新型的目的和效果将变得更加明显。

如图1所示，本实用新型包括至少一个起重机作业识别终端，以及起重机作业管理系统；其中起重机作业识别终端由射频识别卡1、射频读卡器2、工业级PC3、行车开关控制装置4、无线发射模块5组成。射频识别卡1预先写入作业人员信息，包括作业人员编号、作业人员姓名、作业人员权限等信息，射频读卡器2通过RFID技术来识别射频识别卡1内的作业人员信息，射频识别卡1包括各种频段的识别卡，以超高频915MHz为主，射频读卡器2通过RS232、RS485、USB、CAN等多种通讯方式将读取的射频识别卡1内的作业人员信息发送给工业级PC3，在工业级PC3中完成身份识别，通过行车开关控制装置4控制起重机启动或停止。行车开关控制装置4包括继电器及电平变换电路组成，该装置与常规的行车开关串联，控制起重机的启停，当工业级PC 3确认作业人员的信息及权限与现场作业的起重机操作相匹配时，工业级PC 3发出作业信息至行车开关控制装置4，操作人员可以开启起重机电源进行作业，当信息不匹配时，工业级PC 3控制行车开关控制装置4始终关闭起重机电源，起重机维持停止状态，作业人员无法开启起重机电源，因此无法完成起重机的操作，这样就避免了没有权限的人员随意开启起重机，最大程度上避免了违章作业的发生。同时无线发射模块将操作起重机的作业人员信息及作业记录信息发送给起重机作业管理系统，一个起重机作业识别终端对应一台起重机，一套起重机作业管理系统可以管控多台起重机。

射频识别卡（1）采用聚氯乙稀材料所做的外壳进行封装，选用多层线路板FR4印制板作为制作射频天线的基板，板厚0.4mm。