[实用新型]一种搓管钻机对中机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别是指一种搓管钻机对中机构。 

背景技术

搓管钻机是一种配合旋挖钻机或履带吊抓斗进行施工的全护筒成孔设备，其动力源可以由独立的液压泵站进行提供，也可以借助旋挖钻机和履带吊的动力系统。工作时搓管钻机需要通过机械接口与旋挖钻机或履带吊连接在一起，以充分利用旋挖钻机或履带吊的起吊和行走能力，从而达到施工桩孔的精准性和设备转场运输的便利性。 

在搓管钻机工作过程中，为平衡搓管油缸对主销轴的横向力，调整主卡初始位置，且保证主卡盘的整个工作过程中运动流畅，无卡滞、干涉现象，必须在两搓管油缸中间添加对中机构。对中机构一般为多段式结构，头尾及每段间用销轴铰接，一般在中间段会添加关节轴承或螺纹连接，以提供额外的旋转自由度。但采用关节轴承，旋转角度受轴承限制，且产生多余自由度，运动存在不确定性。采用螺纹副连接，螺纹直接受载荷较大，容易脱扣。 

实用新型内容

本实用新型提出一种搓管钻机对中机构，在保证主卡盘正常工作的同时，该机构不会产生多余的自由度，同时还可以承受较大的载荷。 

本实用新型提供一种搓管钻机对中机构，包括依次连接的转动支耳、连接杆前部和连接杆后部；还包括设置在所述连接杆前部和所述连接杆后部之间的连接装置，并且所述连接装置与连接杆前部固定连接；所述连接装置与连接杆后部转动连接。 

进一步地，连接装置包括轴套和卡板，并且卡板与轴套的一个端面固定连接。 

进一步地，所述连接杆前部与所述轴套固定连接。 

进一步地，所述连接杆后部为一圆柱体结构；所述圆柱体结构穿过所述轴套且向所述连接杆前部方向延伸，在延伸部分靠近轴套的位置设置一轴颈；并且所述卡板的一端嵌入在所述轴颈内，另一端与轴套固定连接；以及所述圆柱体结构能够相对所述轴套和卡板转动。 

进一步地，所述连接杆前部包括平行布置的第一连接板和第二连接板；所述第一连接板和所述第二连接板分别设置在所述转动支耳的两侧，且与转动支耳转动连接。 

进一步地，所述第一连接板和第二连接板通过销轴与所述转动支耳转动连接。 

进一步地，所述连接装置中的轴套与所述第一连接板和第二连接板固定连接。 

进一步地，所述轴套与所述第一连接板和所述第二连接板的固定连接方式为焊接。 

进一步地，所述连接装置还包括油杯，其中所述轴套沿径向设置有一通孔，油杯设置在所述通孔内，用于向所述轴套和所述连接杆后部之间输入润滑油。 

进一步地，所述卡板与所述轴套通过螺栓固定连接。 

本实用新型中连接杆前部和连接杆后部通过连接装置相连接，使连接杆前部与连接杆后部为转动连接，在主卡盘正常工作时，该对中机构不会产生多余的自由度，同时还可以承受较大的载荷。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型搓管钻机对中机构实施例一的结构示意图； 

图2为连接装置的爆炸图； 

图3为连接装置的结构示意图； 

图4为本实用新型搓管钻机对中机构的俯视图； 

图5为本实用新型搓管钻机对中机构的立体图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

实施例一： 

参见图1，本实施例搓管钻机对中机构可以包括依次连接的转动支耳1、连接杆前部2、连接装置7、连接杆后部3、摆动架4、转动块5和轴座滑块6。本实施例在连接杆前部2和连接杆后部3之间设置了连接装置7，并且连接杆前部2与连接装置7固定连接，连接杆后部3与连接装置7转动连接，连接杆后部3的转动轴为图4中所示的C轴。 

优选地，连接杆前部2包括平行布置的第一连接板21和第二连接板22。第一连接板21和第二连接板22分别设置在转动支耳1的两侧，且与转动支耳1转动连接。